La macchina multifunzionale di filtrazione, lavaggio e asciugatura della serie SHY (tre in uno) è un'apparecchiatura multifunzionale di separazione solido-liquido che integra filtrazione, lavaggio, asciugatura, agitazione, reazione e rimozione automatica delle scorie. È ampiamente usato in industrie quali prodotti chimici fini, pesticidi, petrolio, cibo, stampa e tintura e prodotti farmaceutici ed ha le seguenti caratteristiche:
(1) Filtrazione completamente sigillata, nessuna perdita e nessun inquinamento ambientale.
(2) Operare sotto pressione o vuoto per raggiungere la separazione solido-liquido. La torta filtrante è distribuita uniformemente durante la filtrazione e l'effetto di separazione solido-liquido è buono.
(3) il sollevamento e la mescolanza del sistema di miscelazione di controllo idraulico massimizza lo spazio di tenuta delle scorie durante la filtrazione. il sollevamento e la mescolanza delle lame di miscelazione assicurano che la torta filtrante e la soluzione di pulizia siano completamente mescolati durante la pulizia e la torta filtrante sia accuratamente lavata; Ridurre notevolmente i tempi e migliorare l'efficienza durante l'asciugatura.
(4) Controllo idraulico della valvola di scarico delle scorie, raschiatura automatica e scarico delle scorie dal sistema di scarico delle scorie, riducendo l'intensità del lavoro.
(5) Particolarmente adatto per applicazioni di filtrazione con alto contenuto solido, dove le fasi liquide e solide sono recuperate e utilizzate separatamente.
(6) La filtrazione adotta piastre sinterizzate microporose metalliche o panno filtrante posato orizzontalmente, che è pulito e completo in una filtrazione senza liquido residuo e l'accuratezza di filtrazione è selezionata secondo i requisiti del prodotto. La struttura di tenuta del panno filtrante è unica e la sostituzione del panno filtrante è conveniente e veloce.
(7) Un sistema tre in uno resistente alla corrosione fatto di materiali speciali che possono adattarsi a vari media resistenti alla corrosione.
(8) Vari processi come agitazione, miscelazione, pulping, reazione, lavaggio, ecc possono essere praticati all'interno del corpo e possono essere praticati il controllo e il funzionamento completamente automatici.

Specificazione di prodotto, modello e tabella dei parametri

Nota:La temperatura di lavoro è limitata alla temperatura di esercizio corrispondente del materiale di tenuta; La corsa di sollevamento della parte di miscelazione può essere progettata secondo i requisiti dell'utente; Altre specifiche tecniche possono essere progettate per modelli non standard in base ai requisiti del processo dell'utente.

Diagramma del processo di utilizzo del prodotto

Fase di filtraggio
Separazione della torta filtro del prodotto e del liquore madre. Lo spessore della torta filtrante può raggiungere 400mm~500mm.

fase di lavaggio
La torta filtrante viene ulteriormente purificata e il liquore madre residuo viene lavato e pre-disidratato. Mescolare la torta filtrante e la soluzione di lavaggio strato dopo strato utilizzando un miscelatore di sollevamento, e infine formare una sospensione di liquami.
A. Materiale principale: SUS304 o 316L
B. materiale della guarnizione di tenuta: fluorogummi, gomma siliconica, propilene ternario.
C. Materiale del soffietto: 316L
D: Forma di tenuta: guarnizione meccanica sterile a doppia estremità.
E. Albero di miscelazione: Ci sono due tipi di alberi: solidi e cavi. Gli alberi solidi sono utilizzati per la miscelazione senza riscaldamento. Quando le lame di miscelazione hanno bisogno di riscaldare e asciugare i materiali, l'albero di miscelazione è una testa cava dell'albero con un giunto rotante, fornendo un canale di ingresso e uscita per il mezzo riscaldato.
F. Il miscelatore può essere dritto o a forma di S e può essere equipaggiato con o senza raschietto a seconda delle proprietà del materiale. Il materiale può essere riscaldato a seconda della situazione. Le lame di agitazione sono formate sotto forma di tubi circolari e triangoli e la cavità interna può essere riempita con un mezzo di trasferimento del calore per riscaldare il materiale durante la filtrazione e il lavaggio. Svolge un ruolo importante nel processo di essiccazione.

Fase di essiccazione
Trattamento di disidratazione e asciugatura della torta filtrante: Mentre la torta filtrante viene gradualmente raschiata sciolta dall'agitatore, le pareti laterali dell'apparecchiatura, il fondo della piastra filtrante e le lame di agitazione mobili riscaldano simultaneamente la torta filtrante e l'umidità evapora rapidamente per raggiungere l'effetto di asciugatura. La velocità di evaporazione è accelerata dal metodo di vuoto all'interno dell'apparecchiatura e l'umidità evaporata viene rimossa aggiungendo azoto caldo trattato e altri media per accelerare l'essiccazione del materiale e migliorare l'effetto di asciugatura.
Struttura del piatto inferiore: Materiali principali: SUS304 o 316L.
Materiale filtrante: panno filtrante o metallo sinterizzato piatto importato dal Giappone.
Apertura del filtro: Gli utenti possono scegliere tra 5um e 50um in base alle loro esigenze.

Struttura della piastra di base
A. Tipo fisso: Il telaio è saldato al cilindro dell'attrezzatura e ha un sistema di riscaldamento per il riscaldamento e l'essiccazione.
B、 Staccabile: Il telaio blocca le flange superiori e inferiori con clip per ottenere un effetto di tenuta. Il telaio può essere smontato e atterrato con cilindri idraulici. La parte inferiore del telaio è dotata di ruote per facilitare il movimento della piastra filtrante. Il telaio è dotato di sistemi di riscaldamento, uno è un canale di flusso e l'altro è un tipo di riscaldamento conduttivo. La piastra filtrante è fissata con bulloni da sotto la piastra di base per renderla piatta e non ci sono bulloni nell'area di contatto con il prodotto.
Dispositivo di scarico: I materiali asciutti vengono scaricati automaticamente dalla porta di scarico laterale dalla rotazione inversa della lama di miscelazione e direttamente entrano nell'imballaggio.
Dispositivo di scarico: È diviso nella valvola di scarico manuale di controllo e nella valvola di scarico idraulica di controllo. Dopo che il nucleo della valvola è chiuso, il lato interno corrisponde alla parete interna del cilindro dell'attrezzatura, che non influisce sul movimento del lato interno della miscelazione. La tenuta della valvola di scarico può adottare vari metodi di tenuta come la tenuta del metallo. Il trattamento di sterilizzazione può essere aggiunto alla valvola di scarico dei prodotti con requisiti sterili. La struttura della valvola di scarico può essere fissa o rapida apertura.

sistema dinamico
A、 Dopo essere stato decelerato dal riduttore del motore, l'albero portante ruota. La regolazione della sua velocità è rapidamente raggiunta attraverso la conversione di frequenza,
B、 Il sollevamento di miscelazione e il sollevamento del telaio sono alimentati da pompe idrauliche sulla stazione idraulica. Ci sono controllo manuale, controllo elettronico e altre forme di controllo della stazione della pompa da scegliere.
C 、 Il riduttore adotta i prodotti dalla società SEW in Germania.
D、 La velocità è controllata da un convertitore di frequenza a 6-25 giri al minuto, che può essere regolato arbitrariamente e include dispositivi di prevenzione della sicurezza.

Caratteristiche principali:
A： Risparmio energetico: bassa potenza del motore, rapporto ad alta velocità del cambio.
B： L'attrezzatura può essere pulita sul posto, campionata sul posto e disinfettata a vapore (122 ℃)
C： La connessione tra il telaio inferiore e il corpo del cilindro adotta doppi anelli di tenuta inclinati, che soddisfano i requisiti "GMP" per la disinfezione e la pulizia senza angoli morti. Raggiungere lo stato di tenuta ideale e formare una buona vestibilità.
D： Ridurre le operazioni manuali da parte degli operatori e prevenire la contaminazione del prodotto. Più adattabile ai requisiti GMP.

Specificazione di prodotto, modello e tabella dei parametri

Nota:La temperatura di lavoro è limitata alla temperatura di esercizio corrispondente del materiale di tenuta; La corsa di sollevamento della parte di miscelazione può essere progettata secondo i requisiti dell'utente; Altre specifiche tecniche possono essere progettate per modelli non standard in base ai requisiti del processo dell'utente.