Gestione dell'energia:

ISO 50001 – Autorizzazione progressiva

La preparazione in 4 fasi è alla base della gestione energetica di successo della vostra azienda, basata su PDCA (Pianifica, Esecuzione, Ispezione, Correzione) - sistemi di gestione del ciclo rinomati come ISO 16001 e ISO 9001, CS Instruments offre esempi concreti nel settore dell'aria compressa. Ottenere la prima esperienza, più tardi è possibile trasferire facilmente questi passaggi a più dipartimenti dell'azienda per ottimizzare notevolmente l'azienda e migliorare l'efficienza per risparmiare denaro

Passaggio 1 Analisi dell'aria compressa: monitoraggio dei costi dell'aria compressa e dell'energia

Il primo passo consiste nell'installare i sensori di flusso di aria compressa in tutti i luoghi necessari per ottenere dati di misurazione affidabili. Lo strumento è installato direttamente all'interno del tubo principale dell'impianto di aria compressa (nella stanza del compressore), il primo passo, il consumo di aria compressa del tubo principale di rifornimento è idealmente registrato tramite un registratore di grafico intelligente, la rotazione della linea di aria compressa verso il singolo consumatore finale dell'aria compressa è considerata nel secondo passo. Come dimostrato nell'esempio, il registratore di grafico intelligente DS determina e registra direttamente la produzione di aria compressa nella stanza del compressore, il consumo di aria compressa con il sensore di flusso VA500, il punto di rugiada o il punto di rugiada a pressione con il sensore di punto di rugiada FA510, il consumo di corrente o energia con il contatore di corrente a pinza CS, inoltre, la pressione con il sensore di pressione CS In pratica, tali misurazioni dell'aria compressa dovrebbero essere effettuate per almeno una settimana intera, in teoria dal venerdì al venerdì, per ottenere i dati di consumo di un ciclo di produzione completo dell'impianto di aria compressa. Le perdite di aria compressa possono essere rilevate rapidamente, soprattutto nei fine settimana, quando il consumo di aria compressa non in produzione dovrebbe essere vicino a "0 m³/h", il che non è realistico nella pratica. Durante il fine settimana, il compressore è in stato di carico, quando il compressore è in funzione c'è una pressione generata in caso di perdita, il picco di perdita all'inizio della settimana è intuitivo Il registratore grafico intelligente DS 500 CS Instruments offre una soluzione su misura

Monitoraggio dei costi dell'aria compressa e dell'energia

Passaggio 2 Analisi dell'aria compressa: individuazione di perdite o perdite di aria compressa

Ora il secondo passo è il posizionamento delle perdite o perdite di aria compressa, a tal fine i consumatori più importanti della linea di aria compressa devono essere inclusi nell'analisi dell'aria compressa. Una volta determinato il consumo di aria compressa per ciascun consumatore, i costi di produzione dell'aria compressa diventano intuitivi e le perdite o le perdite di aria compressa possono essere individuate rapidamente e facilmente anche durante le operazioni di produzione, con un moderno rilevatore di perdite ad ultrasuoni come il nostro rilevatore di perdite LD400. Per importanti tubazioni d'aria compressa aiutano a rendere intuitivo il consumo di aria compressa, i costi dell'aria compressa e le perdite, inoltre, i dati misurati possono essere archiviati in modo affidabile sui server aziendali per anni, il valore della valvola di allarme, il monitoraggio online, un difetto improvviso della tubazione o la rottura del tubo dell'aria compressa provocano picchi di aria compressa che superano il valore della valvola, possono essere immediatamente identificati, il personale responsabile riceve un allarme direttamente tramite SMS o e-mail, la valvola dell'aria compressa può essere chiusa tramite un relè di allarme La sezione di perdita di aria compressa può essere facilmente eliminata sostituendo connettori non sigillati per l'aria compressa o connettori inseribili o filetti di serratura come la flangia dell'aria compressa, molti problemi sono dovuti a circuiti a lunga distanza utilizzati da anni dal sistema dell'aria compressa, la dimensione interna del tubo dell'aria compressa è troppo piccola, La velocità di flusso dell'aria compressa non deve superare i 6 m/s (in condizioni di funzionamento), causando una velocità di flusso elevata non economica e la conseguente perdita di pressione. In caso di alta velocità di flusso ci sarà un'alta perdita di pressione e spreco di energia D'altra parte, ogni riduzione della pressione del tubo 1bar può risparmiare circa l'8% di energia, il filtro inquinante provoca differenze di pressione inutili e cadute di pressione nel tubo, al fine di ridurre questi sprechi di energia e mantenerlo sotto controllo a lungo termine, lo strumento di aria compressa raccomandato non solo per le diverse pressioni dovrebbe anche essere in grado di monitorare i filtri importanti attraverso un registratore di grafico intelligente, l'uso di un registratore di grafico può determinare la sostituzione del filtro, il programma ottimale per gli intervalli di manutenzione, per la produzione di aria compressa secca senza guasti è necessario l'aria compressa (asciugatrice refrigerante, asciugatrice a pellicola, asciugatrice ad assorbimento) guasti, che portano alla formazione di condensazione, corrosione e tempo di fermo della produzione. Si prega di fare riferimento ai rapporti professionali in materia. Il registratore grafico intelligente DS 500 di CS Instruments fornisce una soluzione su misura per la valutazione e la registrazione di tutti i parametri necessari per l'impianto di aria compressa

Perdita di aria compressa resp. perdite di aria compressa

Analisi dell'aria compressa Fase 3: Soluzione di trasferimento

Quando si identifica e analizza il potenziale di risparmio energetico della conduttura principale dell'impianto di aria compressa tramite un registratore grafico, è possibile trasferire i risultati dell'analisi dell'aria compressa all'intero sistema di conduttura, esperienza che aiuterà a pianificare il risparmio energetico e l'espansione del sistema di aria compressa. Pertanto, si dovrebbe analizzare attentamente se la sostituzione di tubi ad aria compressa di diametro troppo piccolo con un grande diametro di tubo in un nuovo sistema di condotta abbia un vantaggio di risparmio, le vecchie tecnologie di misura (come la misura della differenza di pressione della piastra di foro, la strada vortice, ecc.) che limitano il diametro interno dei tubi ad aria compressa dovrebbero essere sostituiti da un moderno misuratore di flusso, il misuratore di flusso moderno non riduce il diametro di alcun tubo Quali valvole a sfera non chiuse correttamente dovrebbero essere sostituite, quali giunti non stretti devono anche essere sostituiti con nuovi, sono solo alcuni esempi, sfruttando la conoscenza dei passaggi da 1 a 3, lavorando costantemente e poi spingendo con cautela la soluzione per l'intero sistema di aria compressa, un sistema di aria compressa ottimizzato risparmia denaro - un punto importante per prevenire l'aumento dei costi energetici, utilizzando un registratore di grafici intelligente come il DS500 ti aiuterà a concentra

Soluzioni di trasferimento

Passaggio 4 Analisi dell'aria compressa: monitoraggio ottimizzato

Dopo aver prestato attenzione al vostro sistema di aria compressa, passaggi 1-3 analisi dell'aria compressa, registrare il consumo di aria compressa e i costi energetici, individuare le perdite di aria compressa e la perdita di aria compressa, trasferire la soluzione all'intero sistema di aria compressa, l'analisi dell'aria compressa dovrebbe essere continua come un lavoro continuo come il più importante passo 4. A tal fine, il responsabile dovrebbe identificare chi per ciascun dipartimento è responsabile del tema del risparmio energetico delle condotte ad aria compressa. L'analisi dell'aria compressa da sola non è sufficiente per risparmiare energia, modificando la velocità di flusso con un registratore grafico intelligente per identificare in modo affidabile perdite e perdite di aria compressa In questo caso, CS Instruments vi aiuterà e fornirà una soluzione su misura

Monitoraggio delle ottimizzazioni