Il progetto dell'elettrodo di grafite ad altissima potenza 100000 tonnellate è dotato di tre linee di produzione per la miscelazione e lo stampaggio.

Linea di produzione 1: Dotato di 1 serbatoio ad alto livello dell'asfalto, 1 scala di dosaggio dell'asfalto, 1 serbatoio di fusione dell'acido stearico, 1 scala dell'acido stearico, 1 riscaldatore del materiale secco, 2 impastatrici 4000L, 2 macchine di raffreddamento 4000L, 1 trasportatore della pasta, 1 macchina di stampaggio dell'estrusione 3500t e 1 tramoggia dei rifiuti.

Linea di produzione 2: Dotato di 1 serbatoio ad alto livello dell'asfalto, 1 scala di dosaggio dell'asfalto, 1 serbatoio di fusione dell'acido stearico, 1 scala dell'acido stearico, 1 riscaldatore del materiale secco, 2 impastatrici 3000L, 2 macchine di raffreddamento 3000L, 1 trasportatore della pasta, 1 macchina di stampaggio dell'estrusione 2500t e 1 tramoggia dei rifiuti.

Linea di produzione 3: dotata di 1 serbatoio ad alto livello dell'asfalto, 1 scala di dosaggio dell'asfalto, 1 serbatoio di fusione dell'acido stearico, 1 scala dell'acido stearico, 1 macchina di miscelazione e raffreddamento Elixu Q=4T/pot, 1 alimentatore del disco, 1 macchina di stampaggio dell'estrusione 4000t e 1 tramoggia dei rifiuti. Il sistema di depurazione dei fumi di asfalto è responsabile della raccolta, dello scarico e del trattamento di depurazione di apparecchiature e stazioni di lavoro che emettono fumi di asfalto durante la produzione di processo. Il diagramma di flusso della produzione di processo è il seguente

2.2. Quantità e posizione di installazione dei sistemi di depurazione dei gas di scarico

Secondo il flusso di processo di miscelazione e stampaggio, un totale di 3 set di sistemi di depurazione dei gas di scarico sono configurati.Ogni set di sistema di depurazione dei gas di scarico dell'asfalto corrisponde a purificare il gas di scarico dell'asfalto generato da una linea di produzione di miscelazione e stampaggio.

Il sistema di depurazione dei gas di scarico dell'asfalto è utilizzato per purificare i gas di scarico dell'asfalto generati da serbatoi di stoccaggio di alto livello, bilance dell'asfalto, serbatoi di fusione dell'acido stearico, bilance dell'acido stearico, pentole di miscelazione, pentole di raffreddamento, macchine di raffreddamento di miscelazione, alimentatori a disco, nastri di pasta e stazioni di stampaggio dell'estrusione. Inoltre, tutti e tre i set di sistemi di depurazione dei gas di scarico dell'asfalto hanno la capacità di purificare i gas di scarico dell'asfalto generati dalle rispettive tramogge della pasta di scarico.

Tre insiemi di collettori di polveri e ventilatori di scarico del sistema di depurazione dei gas di scarico dell'asfalto sono previsti per essere installati sul tetto dell'officina di formatura ad un'altitudine di 38000.

2.3 Parametri di progettazione del sistema di depurazione dei gas di scarico dell'asfalto

(1) I parametri di progettazione dei sistemi di depurazione 1 #, 2 #, e 3 # sono gli stessi

Capacità di scarico fumi di progetto: 27000 m3/h

Area di filtrazione del collettore di polveri: ≥ 550m2

Ventilatore di scarico del fumo: 9-28No.10D Q=30053m3/h, H=5531Pa

Motore elettrico collegato: N=75KW

Requisiti per il materiale filtrante di purificazione del collettore di polvere: a prova di olio, impermeabile e film rivestito per i gas di combustione dell'asfalto, con una durata non inferiore a 3 anni.

(2) Le attrezzature e le stazioni di lavoro del sistema di depurazione emettono concentrazione di fumo di asfalto

Serbatoio ad alto livello dell'asfalto e scala dell'asfalto: 900~1500mg/m3

Macchina di miscelazione e raffreddamento di Ailixu: 1200-1500mg/m3

Mixing pot e pentola di raffreddamento: 2000 ~ 3500mg/m3

Nastro trasportatore della pasta: 1000~1500mg/m3

Stazione di produzione della macchina dello stampaggio dell'estrusione: 1000~1500mg/m3

Tramoggia della pasta dei rifiuti: 800~1000mg/Nm3

Requisiti tecnici per il sistema di depurazione dei gas di scarico dell'asfalto

(1) Il sistema di depurazione dei gas di scarico dell'asfalto adotta la tecnologia di depurazione del "metodo nero" dell'adsorbimento della polvere di carbonio.

(2) Il sistema di depurazione utilizza la polvere di carbone di legna per elaborare la polvere di dosaggio del coke di petrolio. Un nuovo silo è costruito nel sistema di depurazione per immagazzinare la polvere di dosaggio del coke di petrolio, con una capacità di 30m3. Dopo la purificazione, la polvere di coke di petrolio è restituita al silo di dosaggio del processo per partecipare alla produzione del processo. (Il numero e la capacità dei silos possono essere regolati in base alle esigenze reali, ma i silos dovrebbero garantire che sia soddisfatta almeno una capacità produttiva di un turno.)

(3) L'angolo di inclinazione del tubo di scarico prima di aggiungere polvere di carbonio al sistema di depurazione dei gas di scarico dell'asfalto non deve essere inferiore a 30 °, e l'impostazione del tubo di scarico e del cappuccio di scarico deve essere facile da smontare e pulire.

(4) Il sistema di depurazione dei gas di scarico dell'asfalto è dotato di strumenti di rilevamento della pressione e della temperatura (con funzione di trasmissione remota) all'ingresso, all'uscita e alle posizioni necessarie del collettore di polveri.

(5) La stazione di stampaggio dell'estrusione del sistema di depurazione dei gas di scarico dell'asfalto e la stazione di scarico della pasta dei rifiuti commutano automaticamente le valvole (valvole pneumatiche) in base all'uso effettivo della produzione. Durante la produzione normale, il sistema di depurazione può raccogliere e purificare il gas di scarico generato dalla stazione di stampaggio dell'estrusione o dalla stazione di scarico della pasta dei rifiuti attraverso la commutazione automatica.

(6) Il tubo di scarico del sistema di depurazione deve essere dotato di valvole di regolazione e le porte di osservazione ad apertura rapida devono essere impostate nelle posizioni necessarie. Le porte di ispezione ad apertura rapida devono essere impostate nella posizione di miscelazione della polvere di carbonio aggiunta al tubo di scarico.

(7) il tubo di scarico del sistema di depurazione dei gas di scarico dell'asfalto deve soddisfare il requisito di non intasamento, assicurando che l'effetto di depurazione non si deteriora entro cinque anni dal funzionamento e non è necessario smontare il tubo di scarico per la pulizia; La conduttura di trasporto della polvere di carbonio per la purificazione adotta un trattamento resistente all'usura e la durata dei gomiti del sistema di trasporto e dei componenti chiave non è inferiore a 2 anni.

(8) La modalità di produzione del processo di miscelazione e raffreddamento del sistema di depurazione Ailixu (utilizzato anche per il raffreddamento forzato a spruzzo d'acqua) è: circa 15 minuti per produrre una pentola di pasta e il tempo totale per aggiungere asfalto e miscelazione bagnata è di circa 7 minuti; Dopo la miscelazione bagnata, spruzzare acqua per raffreddare, mescolare ed evaporare per 5-6 minuti, quindi rimuovere dalla pentola. Vale a dire, ci sono 4 volte all'ora e ogni volta, il vapore generato da ~ 150kg di acqua deve essere scaricato entro 5-6 minuti.

Il sistema di depurazione deve considerare in particolare la grande quantità di vapore acqueo emesso in un breve periodo di tempo e la preparazione dell'aria calda dovrebbe considerare l'uso di olio termico per preparare l'aria calda. I gas di scarico elaborati devono garantire che non vi sia condensa nel tubo di scarico e nelle apparecchiature di rimozione della polvere.

(9) Il serbatoio ad alto livello dell'asfalto, la scala dell'asfalto, il serbatoio di fusione dell'acido stearico e il tubo di scarico della scala dell'acido stearico devono essere collegati al tubo principale di scarico più vicino. Il tubo di scarico deve avere un angolo di inclinazione orizzontale non inferiore a 45 °, e il tubo del ramo di scarico deve essere isolato con uno strato di isolamento galvanizzato dello strato di ferro del silicato + 0,5 mm.

(10) La quantità di polvere di carbonio aggiunta al sistema di depurazione dei gas di scarico dell'asfalto può essere regolata. Richiesta di registrare la tendenza storica di aggiungere polvere di carbone al sistema.

(11) Il sistema di controllo del sistema di depurazione dei gas di scarico dell'asfalto adotta l'operazione di controllo remoto dal computer industriale. Il sistema di depurazione supporta i requisiti di funzionamento intelligenti quali un avvio chiave, un arresto chiave, arresto automatico e allarme in caso di incidenti. Il sistema di depurazione può automaticamente spegnere e garantire che la polvere purificata non perda in caso di incidenti o interruzioni di corrente. Il computer industriale è installato nella sala di controllo dell'officina di stampaggio e il sistema di controllo deve monitorare, allarme e registrare i parametri necessari del sistema di depurazione (temperatura, pressione, funzionamento dell'attrezzatura, quantità di polvere di carbonio aggiunta, ecc.).

(12) Prima dell'offerta, l'unità di offerta fornisce un diagramma di flusso del sistema di depurazione, i parametri fondamentali dell'attrezzatura, una breve introduzione al flusso del processo del sistema di depurazione e misure per garantire le prestazioni.

(14) La norma acustica per il funzionamento del sistema di depurazione deve soddisfare i requisiti delle pertinenti disposizioni del "Codice del progetto per il controllo del rumore delle imprese industriali" (GB/T50087-2013).

(15) I componenti del sistema di depurazione e la superficie esterna delle condotte devono essere rivestiti con due strati di fondo fenolico antiruggine rosso ferro, seguiti da due strati di rivestimento fenolico. Il colore deve essere selezionato in base alle prescrizioni della parte A.

(16) Dopo la purificazione dal sistema di depurazione, la polvere di coke di petrolio viene restituita al magazzino di dosaggio della formulazione del processo.

2.5 Indicatori tecnici di prestazione del sistema di depurazione dei gas di scarico dell'asfalto

(1) Uscita camino

Fumo di asfalto:< 10 mg/Nm3

Particelle:< 10 mg/Nm3

(2) Le condizioni igieniche delle posizioni di produzione devono soddisfare le "Norme igieniche per la progettazione delle imprese industriali" (GBZ 1-2010).