L'essiccatore centrifugo a spruzzo ha un alto grado di automazione, funzionamento conveniente, buona qualità del prodotto (può garantire l'attività biologica dei materiali come colore, fragranza, gusto, ecc.) e funzionamento flessibile (può soddisfare gli indicatori di qualità dei prodotti differenti). È particolarmente indicato per soluzioni, lozioni, sospensioni e anche materiali liquidi con viscosità. Può essere ampiamente usato in industrie quali l'industria chimica, la resina plastica, l'industria alimentare, l'alimento, così come le piante, gli zuccheri e la ceramica.
Principio di funzionamento dell'essiccatore dello spruzzo del succo di pollo
Il materiale liquido (materiale liquido filtrato) viene alimentato in un disco di atomizzazione centrifuga rotante ad alta velocità. Sotto l'azione della forza centrifuga del disco rotante, il materiale liquido si estende in un film sottile sulla superficie rotante e si muove continuamente verso il bordo. Quando lascia il bordo, viene atomizzato. Le gocce atomizzate (con superficie notevolmente aumentata) scambiano calore con aria calda e completano rapidamente il processo di essiccazione entro 10-30 secondi.
Caratteristiche del prodotto
Il tempo di essiccazione dura solo 10-30 secondi. A causa del breve tempo di essiccazione, il prodotto può mantenere una forma uniforme di particella fine (il prodotto ha una buona dispersibilità, fluidità e solubilità).
◆ Manipolazione flessibile. Per le dimensioni del grano, la densità di massa, il contenuto di umidità e le proprietà del prodotto (escluse polvere, scorrevolezza, bagnabilità e solubilità) del prodotto, le condizioni operative possono essere regolate entro un certo intervallo per un controllo e una gestione convenienti.
Buon effetto di asciugatura. 40% -60% (fino al 90% per alcuni materiali) di liquido può essere essiccato in prodotti in polvere in una sola volta senza schiacciare o vagliare.
Il prodotto finito ha una buona qualità. Può preservare il colore, l'aroma, il gusto e altre attività biologiche dei materiali; il tenore di umidità del prodotto finale;