Principio di funzionamento dell'essiccatore di reazione del filtro del cono:

Le parti superiori e inferiori della macchina sono cilindriche e coniche con giacche, rispettivamente, e componenti e filtri cilindrici e conici sono installati sulla parete interna. Raschietto a spirale vuoto, lama di agitazione vuota e vite di alimentazione cava (RFD II) sono installati sull'albero cavo. Per alcuni materiali solventi che non richiedono un forte e rapido trasferimento di calore durante il processo di reazione e asciugatura, l'albero, il raschietto a spirale, la lama di agitazione e la vite di spinta sono tutti resi solidi e solo il rivestimento esterno riscalda o raffredda il materiale (cioè RFD Ⅰ). Quando la macchina sta lavorando, il materiale da reagire viene prima aggiunto dall'alto e poi il dispositivo di azionamento è attivato. In questo momento, la struttura speciale di agitazione può causare il materiale a produrre il movimento composto assiale, radiale e circonferenziale, permettendo al materiale di capovolgere completamente, mescolare uniformemente e subire una reazione sufficiente. Durante il processo di reazione, se è richiesto il riscaldamento o il raffreddamento, un vettore caldo o freddo può essere introdotto nella giacca fuori dall'apparecchiatura e nell'albero cavo, nel raschietto a spirale cavo, nella lama di agitazione vuota e nella vite di spinta cava per riscaldare o raffreddare il materiale.
Una volta completata la reazione, aprire l'uscita del filtrato e filtrare il materiale aspirando all'uscita del filtrato o aggiungendo gas compresso nella parte superiore dell'apparecchiatura. La torta filtrante sullo schermo filtrante viene raschiata da un raschietto a spirale durante la filtrazione e il materiale viene filtrato in condizioni di torta filtrante a strato sottile, che possono rendere il filtrato molto chiaro e aumentare la velocità di filtrazione.
Dopo che la filtrazione è completata, se il materiale deve essere lavato, la soluzione di lavaggio viene aggiunta alla macchina filtrante e la torta filtrante viene ri liquami ruotando il raschietto, il miscelatore e la vite di estrusione. In questo momento, il ri liquami viene filtrato in una torta filtrante per pressione o vuoto. Ripetere il processo di filtrazione dei residui più volte fino a quando il materiale viene lavato al livello desiderato. Quindi, un vettore di calore viene introdotto in tutti i componenti rotanti cavi e le giacche sopra menzionate per riscaldare il materiale e un vuoto viene aspirato nella parte superiore dell'apparecchiatura per asciugare sotto vuoto il materiale. A questo punto, componenti rotanti come la vite a spinta possono garantire che il materiale possa essere completamente capovolto senza angoli morti, con conseguente elevata efficienza di essiccazione.
Dopo l'essiccazione, aprire la valvola di scarico inferiore e ruotare il dispositivo di azionamento nella direzione opposta. In questo momento, la vite di spinta spingerà automaticamente il materiale essiccato fuori dalla macchina.

Principali vantaggi del cono tipo tre in un essiccatore
1. Una macchina è versatile. Su una macchina possono essere completate molteplici operazioni come reazione, estrazione, filtrazione, lavaggio e filtrazione ripetuti, asciugatura e miscelazione di materiali secchi.
2. Un sistema completamente chiuso è particolarmente adatto per la manipolazione di prodotti pericolosi infiammabili, esplosivi, tossici o altamente tossici, così come alimenti freschi non contaminati, prodotti biologici, farmaci, ecc.
3. Può filtrare i materiali sotto la torta filtrante dello strato sottile o nessuna condizione della torta filtrante, con alta efficienza di filtrazione.
4. a causa del funzionamento in uno stato sigillato, non c'è perdita di materiale o spreco, alta efficienza termica e basso consumo energetico.
5. Piccola impronta, notevolmente risparmio di investimento della fabbrica.
6. Facile da usare e bassa intensità di lavoro.

Campi di applicazione e servizi tecnici dell'essiccatore con filtro a cono
Secondo le sue funzioni uniche, questa macchina può essere ampiamente utilizzata in molti campi come chimico, alimentare, farmaceutico, minerario, tessile, metallurgia, stampa e tintura. La nostra fabbrica ha attrezzature di prova e accogliamo favorevolmente gli utenti per portare i materiali alla fabbrica per i test per ottenere i dati e selezionare i modelli adatti per il flusso di processo.