Durante la produzione di pigmenti organici, la reazione tra ammine primarie aromatiche e acido nitroso (in un forte mezzo acido) per formare sali di diazonio è chiamata diazotizzazione.
Il processo di diazotizzazione cis prevede prima di aggiungere una quantità appropriata di acqua alla base del colore, quindi aggiungere una quantità specificata di acido cloridrico e aggiungere lentamente nitrito di sodio a bassa temperatura e agitazione continua per completare la reazione di diazotizzazione. La temperatura di diazotizzazione è di 5-10 ℃ e il tempo è di circa 10 minuti. Se la temperatura di reazione è troppo alta o il tempo è troppo breve, buoni risultati di diazotizzazione non possono essere ottenuti. Il modo più ideale per questo processo è utilizzare ghiaccio artificiale o raffreddamento ad acqua fredda per controllare la temperatura di reazione dell'intero processo.
Il modo tradizionale è quello di costruire grandi fabbriche di ghiaccio o acquistare grandi blocchi di ghiaccio, che vengono schiacciati manualmente e aggiunti ai recipienti di reazione. A causa delle limitazioni del processo di produzione e dell'uso di grandi blocchi di ghiaccio, l'efficienza della produzione di pigmenti è bassa e il consumo energetico e l'intensità di lavoro dei lavoratori sono elevati.
SNOWKEY ha sviluppato un sistema di trasporto pneumatico flessibile e di produzione su larga scala di ghiaccio specifico per il processo di produzione di raffreddamento di recipienti di reazione chimica; L'apparecchiatura ha una piccola impronta, alta efficienza energetica e può produrre e immagazzinare ghiaccio in fiocco secondo il piano. L'intero processo è completamente automatizzato, con bassa temperatura del ghiaccio e velocità di trasporto veloce, riducendo una grande quantità di lavoro. È stato applicato con successo in un gran numero di progetti simili sia a livello nazionale che internazionale.