Introduzione del prodotto
La caldaia a vapore a carbone di tipo DZH (L) è una caldaia a cilindro singolo a tubo di fuoco verticale, con linee di forno attive e linee di forno a catena, è una caldaia ibrida a tubo di fuoco orizzontale a tre giri, con un fascio di tubi a filettatura all'interno del cilindro. La parete fredda dell'acqua sul lato sinistro e destro del forno è la superficie riscaldata da radiazioni e le ali del forno sono la superficie riscaldata da convezione. Il corpo della caldaia nella struttura generale assume la forma di un cilindro superiore, un tubo a parete raffreddato ad acqua e un contenitore disposto simmetricamente a sinistra e destra. La caldaia è saldata con cilindri e pannelli anteriori e posteriori. La caldaia è dotata di una parete di fuoco per un'alta efficienza di combustione.
Utilizzando un forno a catena leggera per l'aggiunta meccanica di carbone, dotato di soffiatori, ventilatori per la ventilazione meccanica, e dotato di una macchina di scarico a raschiatoio per lo scarico automatico. L'arco anteriore e posteriore del forno utilizza una nuova tecnologia di risparmio energetico. Il carburante è caduto sulla riga del forno, dopo aver entrato nel forno, la fiamma passa attraverso la rifrazione dell'arco posteriore verso l'alto attraverso entrambi i lati della camera di combustione del corpo e si piega verso la cassetta di fumo anteriore, poi dalla cassetta di fumo anteriore al fascio interno della cassetta, attraverso la cassetta di fumo posteriore nel risparmiatore di carbone, quindi aspirato dal ventilatore attraverso i canali di fumo al camino verso l'atmosfera.
Questa serie di prodotti utilizza gli ultimi risultati scientifici e tecnologici, come: pannelli a arco, tubi di fumo a filettatura, ecc., risolvere la rottura del pannello della caldaia a cassaforte, tubi a parete raffreddate ad acqua, bassa efficienza termica, scarsa potenza, scarsa adattabilità della qualità del carbone e altri problemi.
Vantaggi di prestazione
1, l'adozione di un tubo a arco e un tubo a filettatura per la composizione del cilindro, in modo che il cilindro si trasformi da un quasi-acciaio in una struttura quasi-elastomerica, il tubo di fumo è stato cambiato da due volte a un solo ritorno, risolvendo il problema della crepa del tubo.
2, l'uso di tubo di fumo a filettatura, ha ottenuto un effetto di trasferimento di calore rafforzato, migliorando l'efficienza termica della caldaia.
3, funzionamento stabile, facile regolazione, piede di uscita, aumento rapido della pressione, risparmio energetico ambientale, alta efficienza termica, ecc.
La caldaia stessa ha un ruolo di rimozione della polvere, in modo che le emissioni di fumo della caldaia raggiungano gli indicatori delle norme nazionali di protezione ambientale.
5, la serie di caldaie utilizza pannelli a arco, canali a due ali, tubi a filettatura, ecc., risolvere la crepa del pannello della caldaia a cassa della teglia, il tamburo inferiore del cilindro della teglia, il tubo a parete raffreddato ad acqua, la bassa efficienza termica, la scarsa potenza, la scarsa qualità del carbone e altri problemi.
Parametri tecnici
Serie DZL caldaie a vapore a catena a carbone
Progetto Modello |
DZL1-0.7-AII DZL1-1.0-AII DZL1-1.25-AII |
DZL2-0.7-AII DZL2-1.0-AII DZL2-1.25-AII |
DZL4-1.25AII DZL4-1.6-AII DZL4-2.5-AII |
DZL6-1.25AII DZL6-1.6-AII DZL6-2.5-AII |
DZL8-1.25AII DZL8-1.6-AII DZL8-2.5-AII |
DZL10-1.25AII DZL10-1.6-AII DZL10-2.5-AII |
DZL15-1.25AII DZL15-1.6-AII DZL15-2.5-AII |
DZL20-1.25AII DZL20-1.6-AII DZL20-2.5-AII |
|
Evaporazione nominale (t/h) |
1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | |
Pressione nominale del vapore (MPa) |
0.7/1.0/1.25 | 0.7/1.0/1.25 | 1.25/1.6/2.5 | 1.25/1.6/2.5 | 1.25/1.6/2.5 | 1.25/1.6/2.5 | 1.25/1.6/2.5 | 1.25/1.6/2.5 | |
Temperatura nominale del vapore (℃) |
170/184/194 | 170/184/194 | 194/204/226 | 194/204/226 | 194/204/226 | 194/204/226 | 194/204/226 | 194/204/226 | |
Temperatura nominale dell'acqua (℃) |
20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
Area riscaldata (㎡) |
corpo | 33 | 50 | 100 | 170 | 200 | 250 | 316 | 502 |
Risparmiatore di carbone | 10.56 | 27.6 | 53 | 87.2 | 99 | 175 | 354 | 382 | |
Superficie effettiva del forno (㎡) | 2.3 | 2.3 | 4.1 | 5.85 | 7.95 | 10.75 | 11.2 | 24.2 | |
Tipo di carburante | Carbone di fumo di categoria II | Carbone di fumo di categoria II | Carbone di fumo di categoria II | Carbone di fumo di categoria II | Carbone di fumo di categoria II | Carbone di fumo di categoria II | Carbone di fumo di categoria II | Carbone di fumo di categoria II | |
Consumo di carburante della caldaia (Kg/h) |
110 | 200 | 420 | 650 | 900 | 1200 | 1800 | 2300 | |
Temperatura di fumo (℃) |
125 | 125 | 125 | 114 | 114 | 114 | 114 | 114 | |
Efficienza termica della caldaia (%) |
81.8% | 81.8% | 81.8% | 81.8% | 81.8% | 81.8% | 81.8% | 81.8% | |
Peso massimo del pezzo di trasporto (T) |
17 | 23 | 28 | 39 | 48 | 57 | 76 | 89 | |
Dimensioni massime del trasporto Lunghezza * Larghezza * Altezza (mm) |
4200×2000×3000 | 5600×2200×3350 | 6500×2400×3400 | 7500×2600×3600 | 8200×2800×4600 | 8600×3200×3400 7700×3000×2600 |
1000×3200×3500 12000×3200×3100 |
11000×3200×3500 1400×3200×3100 |