
Amburgo, Paesi BassiMikroturn
-Sostituzione della rettifica con torni CNC
-Sostituzione di centri di rettifica e tornitura con auto
-Ultra precisioneTornio CNC
-Centro di tornitura di altissima precisione
-Ultraprecisione orizzontaletornio
-Ultraprecisione verticaletornio
-Centro di tornitura orizzontale
-Centro di tornitura verticale
-super duroTornio CNC
-Centro di tornitura ultra duro
-Tornio a doppio mandrino ultra precisione
-Auto di precisione a doppio mandrinoCentro di taglio
Il primo coinvolgimento dell'azienda olandese Hanbreg nel campo della produzione di macchine utensili può essere fatto risalire a1670Era. Inizialmente, l'obiettivo principale era la produzione di torni di precisione per uso generale, e in1969Il primo tornio di altissima precisione basato sulla tecnologia della pressione statica è stato prodotto nell'anno.
esistono20secolo90All'inizio del decennio, a causa dell'emergere di utensili di tornitura duri, le macchine utensili di altissima precisione Hamburger hanno ottenuto un maggior successo nel campo della sostituzione della rettifica con la tornitura. Attualmente, essoMikroturnLa serie di torni di altissima precisione viene utilizzata principalmente nel campo della sostituzione della rettifica di precisione con la tornitura.
40Anni di esperienza nella ricerca e sviluppo di tecnologia di pressione statica,40L'applicazione e la promozione di macchine utensili di altissima precisione nel corso degli anni hanno permesso alle macchine utensili Hanbreg di essere applicate con successo nell'industria dei cuscinetti, nell'industria delle viti, nell'industria idraulica, nell'industria automobilistica e nell'industria degli stampi. Hanbreg è diventata un'esperta e leader nel campo della sostituzione della rettifica di precisione e della lavorazione ultra di precisione con le auto. I principali prodotti dell'azienda includono torni CNC orizzontali e verticali e centri di tornitura con rettifica ultra precisione.
I principali vantaggi dell'utilizzo di auto invece di macinare rispetto alla macinazione
• Alta precisione
La lavorazione dura consente il completamento di tutti i processi come il cerchio esterno, la faccia terminale, il foro interno, la scanalatura, il contorno, ecc. del pezzo in un'installazione di una scheda, eliminando così gli errori cumulativi causati da installazioni multiple di schede e ottenendo una maggiore precisione di lavorazione del pezzo. Soprattutto in termini di coassialità, perpendicolarità, rotondità e altri aspetti delle parti, si possono ottenere risultati migliori.
• Elevata flessibilità
La lavorazione dura utilizza lame standard ed è controllata da programmi CNC, consentendo ad una macchina utensile di elaborare più parti. La lavorazione di parti di diverse dimensioni e specifiche può soddisfare le esigenze di forme e contorni diversi.
• Alta efficienza
La lavorazione dura ha un tasso di rimozione del metallo più alto. In generale, l'efficienza di utilizzare le auto invece di macinare è superiore a quella di macinare3-4Due volte.
• Investimenti ridotti
Un'unica macchina per la lavorazione di tornitura dura sostituisce la linea di produzione originale composta da più rettificatrici, che può risparmiare significativamente l'investimento in attrezzature.
Confronto tra tecnologia di rettifica sostitutiva dell'automobile e tecnologia di rettifica
processo di macinazione |
Sostituzione della tecnologia di rettifica con le automobili |
Tempo di regolazione lungo |
Breve tempo di regolazione |
Installazioni di schede multiple |
Installazione di una singola scheda |
Tempo lungo del ciclo di lavorazione |
Breve tempo del ciclo di lavorazione |
Basso tasso di rimozione del metallo |
Elevata velocità di rimozione del metallo |
È richiesta una mola stampata non standard |
Lama standard |
Necessità di regolare costantemente la mola, il tempo di non taglio è lungo |
Nessun tempo di riparazione, maggiore efficienza del tempo |
Grandi investimenti in attrezzature |
Investimenti in piccole attrezzature |
Grande quantità di refrigerante, ambiente ostile |
Taglio a secco, più rispettoso dell'ambiente |
Il tornio di precisione Hanbreg è adatto per la tornitura dura e la lavorazione di precisione della tornitura
Struttura del letto in granito naturale
HanbregMikroturnLa serie di macchine utensili utilizza materiale di granito naturale come letto della macchina utensile.
Vantaggi: Caratteristiche eccellenti di assorbimento degli urti, nessuna deformazione residua dello sforzo, alta stabilità termica, nessuna corrosione, alta rigidità, ecc.
Guida di guida a pressione statica e mandrino a pressione statica
HanbregMikroturnLa serie di macchine utensili adotta guide di pressione statiche e mandrini di pressione statici.
Vantaggi: Accuratezza di movimento eccellente, attrito zero, nessun strisciamento, prestazioni eccellenti di assorbimento degli urti, stabilità termica eccezionale, elevata rigidità, velocità di movimento illimitata, nessuna necessità di lubrificazione aggiuntiva, nessuna usura, capacità di ritenzione di precisione di lunga durata, migliore durata dell'utensile, ecc.
• Tecnologia di assorbimento attivo degli urti
La macchina utensile Hanbreg adotta una progettazione attiva della struttura di smorzamento, che può efficacemente isolare l'influenza delle vibrazioni esterne sull'area di lavorazione. Rendere la macchina utensile più affidabile.
• Capacità completa di controllo della temperatura
La macchina utensile di Hanbrege adotta il letto di granito naturale più termicamente stabile ed il letto ed il mandrino sono a temperatura controllata attraverso olio a pressione statica a temperatura costante. I suoi accessori correlati come contropunta e refrigerante sono dotati di dispositivi di controllo della temperatura.
Il righello a griglia completamente chiuso porta maggiore precisione
Risoluzione del righello della griglia0,01 µm
Precisione di posizionamento1µm / 150mmviaggio
ripetibilità0,2 µm
Salto del mandrino0,1 µm
CRisoluzione asse0.001°
Amburgo, Paesi Bassi100CNCTornio orizzontale ad altissima precisione
Introduzione del prodotto
Hanbreg Machine Tool, Paesi Bassi100 CNCLa serie di torni viene utilizzata principalmente per la tempra di parti rotanti come anelli, dischi e barre, sostituendo la rettifica di precisione con la tornitura, così come la lavorazione di ultra precisione e la lavorazione di ultra-elevata scorrevolezza di parti simili.
Diametro girevole380mm
Lunghezza massima di lavorazione350mm
processoHRC68La precisione delle parti temprate e temprate può raggiungere:
Levigatezza superficiale:Ra0.1~0.4μm
Precisione geometrica:0.2~2μm
Precisione dimensionale:< 2μm
La tornitura dei metalli non ferrosi può raggiungere la tornitura dello specchio (Ra0.01μm)
area di applicazione
Cuscinetti, viti, idraulici, automotive, stampi, ottica, stampa, elettronica, strumenti
Amburgo, Paesi Bassi200Ltornio di altissima precisione
Amburgo, Paesi Bassi200LI torni di altissima precisione sono adatti per la lavorazione di precisione di pezzi di barre lunghe e per l'utilizzo di tornitura al posto della rettifica.
Caratteristiche del prodotto
Corpo del letto di granito naturale e della scatola del mandrino
Doppio mandrino e guida a pressione statica completa
Mandrino elettrico ad alte prestazioni
X, ZL'albero è guidato da un motore lineare
Doppio hamburger olandese500XLIntroduzione al tornio di precisione ultra
Doppio hamburger olandese500XLI torni ultra precisi sono adatti per la lavorazione di precisione di pezzi di grandi dimensioni e per la sostituzione della rettifica con la tornitura. Il diametro massimo di lavorazione raggiunge500mmIl peso massimo di serraggio è fino a300KgParticolarmente adatto per la lavorazione di dadi a vite a sfera di grandi dimensioni.
Caratteristiche del prodotto
Corpo del letto di granito naturale e della scatola del mandrino
Doppio mandrino e guida a pressione statica completa
Mandrino elettrico ad alte prestazioni
X, ZL'albero è guidato da un motore lineare
Amburgo, Paesi BassiTwin SpindleTornio a doppio mandrino ultra precisione
Amburgo, Paesi BassiTwin SpindleIl tornio a doppio mandrino ultra precisione è adatto per la produzione e la produzione di grandi quantità di pezzi. Il design unico del doppio mandrino sullo stesso lato e il robot di carico e scarico automatico integrato consentono a un mandrino di lavorare mentre l'altro può caricare e scaricare automaticamente, riducendo notevolmente il tempo di non taglio della macchina utensile e migliorando la sua efficienza di lavorazione.
Caratteristiche del prodotto
Corpo del letto di granito naturale e della scatola del mandrino
Doppio mandrino e guida a pressione statica completa
Mandrino elettrico ad alte prestazioni
X, ZL'albero è guidato da un motore lineare
Amburgo, Paesi BassiLinea base 300CNCTornio orizzontale ad altissima precisione
Introduzione del prodotto
Hanbreg Machine Tool, Paesi Bassi300 Base line CNCLa serie di torni viene utilizzata principalmente per la tempra di parti rotanti come anelli, dischi e barre, sostituendo la rettifica di precisione con la tornitura, così come la lavorazione di ultra precisione e la lavorazione di ultra-elevata scorrevolezza di parti simili.
Diametro girevole310mm
Lunghezza massima di lavorazione350mm
processoHRC68°La precisione delle parti indurite può raggiungere:
Levigatezza superficiale:Ra0.1~0.4μm
Precisione geometrica:0,2~2 μm
Precisione dimensionale:< 2μm
La tornitura dei metalli non ferrosi può raggiungere la tornitura dello specchio (Ra0.01μm)
area di applicazione
Cuscinetti, viti, idraulici, automotive, stampi, ottica, stampa, elettronica, strumenti
Amburgo, Paesi BassiVTornio verticale di serie ultra precisione
Introduzione del prodotto
Hanbreg Company nei Paesi BassiVLa serie di macchine utensili è utilizzata principalmente per la tempra di grandi parti dell'anello e del disco, sostituendo la rettifica di precisione con la tornitura, la lavorazione di ultra precisione delle parti dell'anello e del disco e la lavorazione di ultra-alta scorrevolezza. di cuiV4La serie di prodotti può anche essere dotata di teste di rettifica CNC o teste di fresatura per ottenere fresatura tornita o lavorazione composita di rettifica tornita.
Diametro del campo di lavorazione:450mm~2000mm
processoHRC68°La precisione delle parti indurite può raggiungere:
Levigatezza superficiale:Ra0.1~0.4μm
Precisione geometrica:0,2~2 μm
Precisione dimensionale:< 2μm
area di applicazione
Cuscinetti, ottica, stampa, automotive, stampi, idraulici