I fanghi galvanici provengono principalmente da rifiuti solidi generati da impianti industriali di galvanizzazione, che vengono prodotti principalmente attraverso il trattamento chimico in fase liquida di vari liquidi e elettroliti di scarto galvanici. I fanghi galvanici hanno un alto contenuto di acqua e una composizione complessa, soprattutto con rischi di metalli pesanti. Pertanto, ridurre, innocuo e ingegnoso smaltimento dei fanghi galvanici è attualmente al centro dello smaltimento dei fanghi galvanici.

La riduzione dei fanghi galvanici adotta principalmente il metodo di essiccazione, che asciuga i fanghi galvanici con un contenuto di umidità di circa il 75% ad un contenuto di umidità di circa il 10% (completamente essiccato) o ad un contenuto di umidità di circa il 30% (semi essiccato), al fine di raggiungere i requisiti di riduzione, e quindi procede alla fase successiva di fusione ed estrazione di metalli come ferro, rame e zinco. L'essiccazione dei fanghi galvanici ha le seguenti caratteristiche e requisiti: il materiale è appiccicoso e ha scarsa fluidità; Alto contenuto di umidità, velocità di essiccazione lenta e alto consumo energetico; Lo scarico ha un odore e deve essere trattato; Il materiale richiede riscaldamento uniforme, un buon ambiente operativo e può soddisfare i requisiti target in una sola volta. Il fango galvanizzante viene immesso quantitativamente e continuamente nella porta di alimentazione dell'essiccatore da un trasportatore a vite senza albero. Una volta entrati nella lama, il materiale viene capovolto e mescolato dalla rotazione della lama, cambiando costantemente l'interfaccia di riscaldamento, entra in contatto con il corpo e la lama e viene completamente riscaldato, facendo evaporare l'umidità superficiale contenuta nel materiale. Allo stesso tempo, il materiale viene trasportato in una traiettoria a spirale verso il porto di scarico con la rotazione dell'albero della lama e continua a mescolare durante il trasporto per evaporare l'acqua che fuoriesce dal materiale. Quindi, i prodotti qualificati essiccati uniformemente vengono scaricati dallo sbocco di scarico. Il gas contenente vapore acqueo e una piccola quantità di particelle solide ultrafini viene inviato alla torre di lavaggio dello spruzzo del film dell'acqua e il gas filtrato viene inviato all'unità di trattamento delle acque reflue dopo il raffreddamento e la sedimentazione dell'acqua. I materiali solidi che escono possono essere trasportati e sepolti direttamente.

  Base di progettazione, principi e selezione del processo della macchina di essiccazione dei fanghi galvanizzati

1. Base di progettazione

(1) Informazioni e requisiti pertinenti forniti dall'utente
(2) Quantità di fanghi:~ 200T/giorno
(3) Contenuto iniziale di umidità dei fanghi: 70%
(4) Contenuto di umidità da essiccare: 40%
(5) Fonte di calore: vapore saturo 0.5-0.6Mpa
(6) Temperatura del vapore:~ 160℃
(7) Temperatura di uscita dell'aria: 70-80 ℃
(8) Luogo dell'installazione: Interno
(9) Alimentazione elettrica: 380V 50HZ trifase quattro fili
(10) Sistema di controllo: Requisiti generali di controllo
(11) Metodo di trasmissione: trasmissione di ingranaggi

  2. Principi di progettazione

(1) Adottando metodi di processo efficienti, a risparmio energetico e semplici, ci sforziamo di raggiungere gli obiettivi di basso consumo energetico, basso investimento, occupazione minima del terreno, funzionamento e gestione convenienti e alta efficienza di essiccazione dei fanghi nel sistema di essiccazione dei fanghi;
(2) le attrezzature, i materiali e i componenti elettrici sono fatti di noti prodotti dei produttori con qualità affidabile;
(3) adottare mezzi tecnologici pratici e fattibili, migliorare il livello delle attrezzature e realizzare il più possibile un funzionamento automatizzato nella produzione per garantire un funzionamento affidabile ed economicamente ragionevole del sistema di essiccazione dei fanghi;
  
  3. Selezione del processo
  
  3.1 Scala di progettazione e requisiti di lavorazione
  
(1) Scala di progettazione
Secondo le informazioni fornite dal proprietario, la capacità di elaborazione progettata è di circa 200T/24h.

(2) Condizioni e requisiti di base per la progettazione
Sulla base della scala di progettazione determinata, le condizioni e i requisiti di base per il sistema di essiccazione dei fanghi sono riportati nella tabella 2-1:

Quindi, che si tratti di discarica, incenerimento, utilizzo agricolo o utilizzo dell'energia termica, l'essiccazione dei fanghi è un primo passo importante, che fa sì che l'essiccazione dei fanghi svolga un ruolo sempre più importante nell'intero sistema di gestione dei fanghi. Dagli anni '90, l'uso della tecnologia di essiccazione dei fanghi per il trattamento dei fanghi urbani si è sviluppato rapidamente.