Torre in FRP o modelli di attrezzature per vari usi

Torre in vetro e acciaio

Torre di assorbimento dei gas di scarico

Con i migliori tecnici di progettazione e ingegneria dell'industria dell'acciaio e del vetro nella produzione e nella progettazione della torre, le prestazioni della torre sono più superiori e funzionano più efficientemente, utilizzando processi e materiali avanzati per soddisfare diversi mezzi di corrosione e condizioni di lavoro.

Torre di assorbimento dei gas di scarico
Con i migliori tecnici di progettazione e ingegneria dell'industria dell'acciaio e del vetro nella produzione e nella progettazione della torre, le prestazioni della torre sono più superiori e funzionano più efficientemente, utilizzando processi e materiali avanzati per soddisfare diversi mezzi di corrosione e condizioni di lavoro.

Torre di assorbimento dei gas di scarico

Torre di asciugatura cloro in vetro e acciaio Caratteristiche tecniche: 1, alta efficienza, con l'essiccazione del gas cloro come esempio, il contenuto di umidità del processo di torre singola può essere ridotto a ≤150 PPM. Flusso multi-torre ≤25PPM. 2, riduzione della pressione del sistema: l'altezza dello strato di riempimento è di 5 metri in condizioni di altezza, la pressione della torre è inferiore a 100 mm della colonna d'acqua. 3, grande flusso di gas per unità di area, può rendere la torre più economica. I componenti interni della torre sono fabbricati con la tecnologia brevettata dell'Università di Tianjin, come l'effetto di distribuzione del liquido del distributore di liquido a piatto a scanalatura è più ragionevole, il liquido non è generalmente nebulizzato. Il ridistributore di liquidi consente il flusso di aria gas-liquido. Migliorare il trattamento della torre singola. La torre in materiale composito può essere progettata come struttura integrale, rendendo la tenuta e la sicurezza della torre più elevate. 6, buon effetto di rimozione della nebbia, l'uscita del rimozione della nebbia è fondamentalmente senza nebbia. 7, buone prestazioni di resistenza alla corrosione, l'attrezzatura è fabbricata con materiali compositi polimerici, con un'eccellente resistenza alla corrosione complessiva, l'attrezzatura principale è praticamente esente da riparazione entro dieci anni. La caduta di pressione della torre a bolla può essere progettata in una colonna d'acqua inferiore a 80 mm. Il tubo di scambio di calore in lega Hash può essere installato nel pannello della torre per ridurre la temperatura e migliorare la vita della torre. Breve descrizione del processo di asciugatura del cloro: Da temperatura del serbatoio elettrolitico 60 ° C ~ 80 ° C, gas di cloro umido a pressione diversa, torre di raffreddamento di lavaggio, raffreddatore di titanio, separatore di nebbia d'acqua, torre di asciugatura di riempimento, torre di asciugatura combinata, il gas di cloro secco ottenuto viene pressurizzato con una trasformatrice per la lavorazione o l'uso della sezione post-lavorazione, quando viene utilizzata una pompa di nanometri per la pressione, il separatore di nebbia acida deve essere posto dopo la pompa di sodio. La concentrazione del 98% di acido solforato dalla torre di asciugatura combinata al livello superiore della torre di asciugatura viene inserita con una pompa di dosaggio, che scorre successivamente attraverso il segmento della torre, il segmento di riempimento e la torre di asciugatura del riempimento, la concentrazione scende al 70% ~ 75% dopo che viene scaricata, la torre di asciugatura combinata, la torre di asciugatura del riempimento della pompa di raffreddamento ciclico forzato dell'acido solforato. L'acqua di cloro separata dal raffreddatore di gas di cloro e dal separatore di nebbia d'acqua torna nella torre di raffreddamento di lavaggio, e l'acqua di cloro scaricata nella torre viene riscaldata attraverso lo scambiatore di calore di declorazione dopo la declorazione, il gas di cloro torna nella torre di raffreddamento di lavaggio per raggiungere l'acqua calda standard nella fossa.

Torre di lavaggio in vetro e acciaio Caratteristiche tecniche e applicazioni delle torri di lavaggio La società produce una varietà di specifiche di torri di lavaggio verticali per il trattamento di gas acido-alcalini in acciaio in vetro FRP, il sistema è ampiamente utilizzato per il trattamento di gas corrosivi, principalmente per il trattamento dei gas di scarico nell'industria elettronica, il trattamento dei gas di scarico nell'industria dei semiconduttori, il trattamento dei gas di scarico nell'industria dei PCB, il trattamento dei gas di scarico nell'industria chimica, il trattamento dei gas di scarico nell'industria della galvanizzazione, il trattamento dei gas di scarico nell'industria della lavorazione dei metalli, il trattamento dei gas di scarico nell'industria della carta, il trattamento dei gas di scarico nell'impianto di trattamento delle acque reflue, ecc. Adottando standard internazionali di progettazione, fine fabbricazione, progettazione di pianificazione completa completamente secondo le vostre esigenze, utilizzando materie prime di resina satura di base acetica di alta qualità prodotti su misura, la superficie del prodotto è stata rafforzata durezza e trattamento anti-invecchiamento UV. Le sue apparecchiature elettriche di supporto sono dotate di strutture di protezione automatica, completamente adattate al funzionamento ininterrotto 24 ore su 24, in particolare per la fabbricazione speciale di aziende ad alta esigenza di produzione continua su larga scala. La società produce torri di lavaggio verticali ad alta efficienza, la direzione del movimento del flusso d'aria e la direzione dello spruzzante sono inverse, rafforzando l'effetto di trattamento di assorbimento. La più grande caratteristica della torre di lavaggio verticale è la combinazione di materie prime riciclabili per il trattamento dei gas di scarico, il suo volume di aria di trattamento singolo da 20 metri cubi al minuto a 1500 metri cubi, l'altezza dell'area di assorbimento del lavaggio della sua parte centrale può essere regolata in base alle differenze dei gas di trattamento, il riempimento utilizza materiale PP, la forma di TELLERTTE multi-dente, la porosità raggiunge il 95%, rispetto alla superficie fino a 90 metri quadrati per cubo; Il riempimento per la rimozione dell'acqua è in materiale PP, a forma di arco circolare TELLERTTE, con una percentuale di vuoto del 95%, con una superficie di 180 metri quadrati per cubo. La testa di spruzzo utilizza la testa di spruzzo a rotazione di 120 gradi senza blocco. Non ci sono componenti metallici nel sistema. A tal fine, l'intero sistema ha un'elevata resistenza all'acido e all'alcalinità; La resistenza di tutto il sistema è inferiore a 50mmAq, risparmiando notevolmente il consumo di energia.