Misuratore di livello ultrasonico a due fili serie FT836X

Il misuratore di livello ultrasonico a due fili serie FT836X è adatto per la maggior parte delle applicazioni. Lo strumento è costituito da un'unità elettronica, un involucro a prova di esplosione e sensori. Lo strumento non richiede il contatto con i materiali e può essere utilizzato per la misurazione continua del livello nella maggior parte delle applicazioni.

　　principio di misurazione

Il principio di funzionamento di un misuratore di livello ultrasonico è che il circuito controlla il sensore per convertire il segnale elettrico del gruppo di impulsi in energia sonora ed emetterlo. Dopo che l'onda ultrasonica incontra la superficie del mezzo misurato, viene riflessa indietro e quindi l'energia sonora restituita viene ricevuta e convertita nel segnale elettrico del sensore per l'analisi. I treni a impulsi ultrasonici si propagano alla velocità delle onde sonore e l'intervallo di tempo richiesto dall'emissione alla ricezione degli impulsi ultrasonici è proporzionale alla distanza dal sensore alla superficie del mezzo misurato. La relazione tra il valore della distanza S, la velocità del suono C e il tempo di trasmissione T può essere espressa con la formula: S=C * T/2.

A causa della certa larghezza del gruppo di impulsi ultrasonici emesso, le onde riflesse nell'area vicina al sensore si sovrappongono alle onde emesse, rendendo difficile riconoscere e misurare i loro valori di distanza. Di conseguenza, lo strumento non funzionerà correttamente. Questa zona è chiamata punto cieco di misura. La dimensione dell'angolo cieco è correlata al sensore.

L'energia sonora emessa dalla superficie del sensore irradia verso l'esterno e l'ampiezza dell'energia diminuisce man mano che aumenta la distanza dalla superficie del sensore. L'energia sonora massima è perpendicolare alla superficie del sensore e si irradia lungo l'asse di trasmissione. Quando l'energia sonora scende a metà (-3dB), la linea di confine conica si concentrerà intorno all'asse di trasmissione una volta, che è chiamato fascio. L'angolo di illuminazione di un fascio è chiamato angolo del fascio.

　　caratteristica

Grazie all'uso della tecnologia avanzata a microprocessore e della tecnologia di elaborazione dell'eco, i misuratori di livello ultrasonici possono essere applicati a varie condizioni di lavoro.

La funzione "Multiple False Echo Memory" consente allo strumento di identificare correttamente i segnali di eco e ottenere risultati di misurazione accurati in presenza di molteplici falsi eco.

Il trasduttore è dotato di un sensore di temperatura incorporato, che può compensare automaticamente la temperatura dei risultati di misura.

Menu opzionali cinesi e inglesi, display LCD rende il debug conveniente.

Diverse modalità di visualizzazione come distanza, livello, corrente, percentuale, ecc. sono fornite direttamente agli utenti con i risultati desiderati.

Applicazioni tipiche

Liquido

Fanghi

Indicatori di prestazione

Livello dell'attrezzatura di misura: livello CAT I, tensione nominale transitoria 1500V, non può essere utilizzato per livelli diversi dal livello CAT I

Uscita: 4-20mA

Metodo di misura: può essere impostato come metodo di misura di livello/distanza dal software

Alimentazione: 15-30VDC

Potenza:<1W

Precisione: 10mm o 0,5% FS (a seconda di quale sia maggiore)

Risoluzione: 4mm

Effetto di temperatura: 0,2%/10 ℃ (18 ℉)

Capacità di resistenza al carico del circuito di uscita di 450 Ω a 24VDC

Temperatura ambientale: T5: -40 a + 70 ℃ (-40 a 158 ℉); T6: -40 a + 60 ℃ (-40 a 140 ℉) (L'influenza della temperatura media sulla temperatura ambiente non può superare i requisiti dello strumento per la temperatura ambiente)

Tempo di risposta:<2 secondi

Ritardo: regolabile da 1 a 90 secondi (software regolabile)

Gamma: max. 5m, 10m, 20m (diversi sensori hanno diversi intervalli di misura massimi)

Angolo di fascio: minimo 12 °

Interfaccia elettrica: M20 × 1,5 (opzionale 3/4" NPT)

Collegamento al processo: installazione filettata G 2A o installazione della flangia DN150 (altro opzionale)

Materiale Shell: alluminio pressofuso con rivestimento epossidico

Protezione del guscio: conforme al livello di protezione IP67

　　Indicatori di sonda

　　Requisiti di installazione per FT836X

L'installazione, l'uso e la manutenzione del prodotto devono essere conformi alle pertinenti disposizioni delle istruzioni per l'installazione, la messa in servizio e l'uso del prodotto, GB50257 "Codice per la costruzione e l'accettazione di apparecchiature elettriche in ambienti esplosivi e pericolosi per incendi", GB3836.15 "Apparecchiature elettriche per ambienti gassosi esplosivi Parte 15: Installazione elettrica in aree pericolose (escluse miniere di carbone)", e GB3836.13 "Apparecchiature elettriche per ambienti gassosi esplosivi Parte 13: Manutenzione di apparecchiature elettriche per ambienti gassosi esplosivi".

Durante l'installazione degli strumenti, devono essere tenuti il più lontano possibile da fonti di vibrazione, ambienti ad alta temperatura, aria corrosiva e qualsiasi luogo che possa causare danni meccanici. Se i requisiti non possono essere soddisfatti, sostituire lo strumento con un nuovo componente. La temperatura ambiente dovrebbe essere compresa tra -40 e 70 ℃ (-40 e 158 ℉).

L'area di installazione dello strumento richiede dispositivi di protezione contro i fulmini per prevenire i fulmini.

È vietato utilizzare sigillante solforato a temperatura ambiente singolo componente all'interno dell'involucro dello strumento. Questa sostanza contiene spesso acido acetico, che corrode i componenti elettronici. Deve essere utilizzato speciale sigillante bicomponente (non corrosivo).

L'involucro dello strumento è dotato di terminali di messa a terra e gli utenti dovrebbero garantire una messa a terra affidabile durante l'installazione e l'uso. Se utilizzato per lattine non metalliche, un terreno standard dovrebbe essere fornito in loco e non può essere collegato al terreno elettrico.

L'interfaccia elettrica deve essere dotata di giunti di tenuta del cavo con un livello di protezione IP65 o superiore che soddisfano i requisiti della norma GB4208, per garantire una tenuta affidabile e prevenire danni all'unità elettronica dello strumento causati dall'ingresso di acqua o altri gas corrosivi.

Non smontare il sensore o allentare il dado di tenuta per evitare perdite della sonda.

L'installazione di sensori dovrebbe evitare il flusso di materiale o le porte di ingresso/uscita. Se non ci sono altri punti di installazione, devono essere aggiunti coperchi protettivi o divisori.

L'installazione di fili o flange dovrebbe essere saldamente collegata al contenitore, sigillata in modo affidabile e avere un buon contatto elettrico. Ad eccezione del collegamento, altre parti del sensore non dovrebbero entrare in contatto con il contenitore per garantire un buon isolamento.

Quando si installano sensori, si deve considerare lo spazio di installazione, con una distanza minima di 500mm dalla parete del serbatoio.

Nelle situazioni in cui vi sono significative oscillazioni di agitazione, flusso d'aria e flusso di materiale all'interno del contenitore da testare, si consiglia di utilizzare piastre di isolamento per evitare di influenzare la misurazione.

Il piano di riferimento del sensore deve estendersi nel serbatoio di non meno di 100 mm. Se ciò non è possibile, fare riferimento alle dimensioni pertinenti nel diagramma di installazione sottostante.

Fare riferimento al seguente schema di installazione per altre precauzioni di installazione.

Il circuito strumentale installato secondo gli standard di sicurezza intrinseci deve essere dotato di barriere di sicurezza certificate dagli standard GB3836.1 e GB3836.4 antideflagranti.

L'ondulazione dell'alimentazione elettrica 24VDC non deve superare 100mV.

Il cavo di collegamento dello strumento deve essere conforme ai requisiti della norma IEC60245/60227. Si consiglia di utilizzare cavi corazzati schermati 3-core con un diametro esterno non superiore a 12mm. Il materiale conduttore del cavo è rame e l'area della sezione trasversale del conduttore è 0,13-2,1mm2 (AWG14-26). La resistenza di isolamento del cavo è 1500V. I cavi non schermati a lunga distanza non possono essere utilizzati in parallelo con i cavi di alimentazione CA.

Durante l'utilizzo e la manutenzione in loco, deve essere rispettato il principio di "nessuna apertura con alimentazione accesa" ed è consigliabile spegnere l'alimentazione per 10 minuti prima del funzionamento.

　　Installazione tipica FT836X