Applicazioni tipiche

Caratteristiche delle prestazioni

Una macchina multipotenziale, remo, filtrazione, lavaggio, asciugatura in un unico.

Operazioni completamente sigillate, in particolare per materiali altamente tossici, nocivi e inquinanti.

I materiali con esigenze particolari possono essere ripetutamente remolati e filtrati.

La sostituzione del filtro è facile.

Controllo automatico PLC per l'operazione senza uomo.

Il campionamento in loco, lo stato del materiale è sempre sotto controllo.

Struttura compatta, facile da installare e piccola superficie.

Basso consumo energetico, funzionamento fluido, senza vibrazioni e rumori.

Può essere pulito accuratamente e conforme agli standard GMP.

Parametri tecnici principali

Processo di produzione

Fase di filtrazione: operare sotto pressione o sotto vuoto per raggiungere la separazione del liquido madre e del filtro, lo spessore piatto della torta filtrante può raggiungere 600 mm.

Fase di lavaggio: lavaggio e disidratazione del residuo materno e ulteriore purificazione della torta filtrante. La macchina è dotata di uno speciale dispositivo di spruzzo per distribuire il liquido di lavaggio in modo uniforme all'interno del contenitore, per realizzare la pulizia interna del contenitore e la pulizia del materiale, mescolando la torta di filtro e il liquido di lavaggio strato per strato attraverso l'agitatore di sollevamento, formando infine la torta di filtro di sospensione di pasta (il materiale viene lavato adeguatamente).

Fase di essiccazione: disidratazione a secco della torta filtrante. La torta di filtro viene rasciata strato per strato, mentre la parete laterale dell'apparecchiatura, il fondo della tavola di filtro e la foglia di miscelazione del movimento riscaldano la torta di filtro, la parte umida, accelera l'asciugatura del materiale e migliora l'effetto di asciugatura.

Fase di scarico: dopo il campionamento a pezzi, il materiale ha raggiunto i requisiti di asciugatura, il materiale è rasciato e scaricato automaticamente dall'uscita laterale attraverso l'effetto di spinta della pasta mescolata, direttamente nell'imballaggio.

Struttura del prodotto

La macchina dispone di un sistema di riscaldamento, un sistema di miscelazione, un sistema di alimentazione, un sistema di scarico e un sistema di campionamento in loco.

Il sistema di miscelazione è composto da sigillature, alberi di miscelazione e agitatori. L'agitatore può girare positivamente e inversamente, guidare la rotazione dell'asse dopo il riduttore del motore, la velocità di controllo della regolazione della frequenza variabile 0-20 giri / min, l'agitatore solleva attraverso il controllo idraulico.

Il sistema di riscaldamento è composto da un sistema di riscaldamento della piastra di fondo, un sistema di riscaldamento della giacca e un sistema di riscaldamento dell'albero di miscelazione, che può raggiungere il riscaldamento simultaneo multidirezionale per ottenere il massimo effetto e il minimo tempo di asciugatura del materiale.

La piastra di fondo è una piastra di fondo rimovibile, rimovibile e serrata tramite cilindro idraulico, con ruote nella parte inferiore per una facile pulizia della piastra di filtro.

Sistema di alimentazione solido. Valvola di scarico per il controllo manuale. Dopo la chiusura del nucleo della valvola, il lato interno corrisponde alla parete interna del cilindro del dispositivo, senza influenzare il movimento interno della agitazione.

Principio

3 in 1 è l'intero processo di filtrazione, lavaggio e asciugatura in una macchina fino allo scarico del solido. Allo stesso tempo sostituire il filtro di pompaggio, il filtro di pressione, l'asciugatrice a doppio cono, l'asciugatrice, ecc., può realizzare la produzione di funzionamento continuo completamente chiuso, tutto il processo, più adatto ai requisiti sterili e alla produzione di prodotti tossici.