Introduzione al prodotto:

La linea di produzione del fertilizzante fogliare mescola automaticamente due o tre materiali da solfato di magnesio, nitrato di calcio, nitrato di potassio, fosfato diidrogeno di potassio, solfato di potassio e cloruro di potassio secondo il rapporto di peso specificato nella formula e quindi misura, riempie e imballa secondo la specifica 5Kg / sacchetto.

Configurazione dell'attrezzatura:

1. Imballaggio trasportatore

2. Sistema di dosaggio automatico

3. Dispositivo di sollevamento della benna di arrampicata

4. Sistema di miscelazione automatico

5. Contenitore del materiale di trasferimento

6. Sistema di misurazione, riempimento e imballaggio

7. Piattaforma di manutenzione

8. Armadio di controllo della linea di produzione e sistema di controllo elettrico

Funzioni di ogni unità del prodotto:

1. trasportatore di carico - Utilizzare direttamente un trasportatore a nastro per trasportare tre tipi di pacchetti di materie prime ad una piattaforma alta, dove sono alimentati manualmente. Materiale: Acciaio al carbonio verniciato a spruzzo.

2. sistema di dosaggio automatico - completa automaticamente il dosaggio di tre tipi di materie prime secondo il rapporto di peso impostato.

3. Dispositivo di sollevamento della benna di arrampicata

4. Sistema di miscelazione automatico

5. Contenitore del materiale di trasferimento

6. Sistema di imballaggio di misura e riempimento - I materiali misti vengono scaricati automaticamente nel contenitore del materiale. La macchina imballatrice riempie i materiali nei sacchetti di imballaggio secondo il peso impostato e li invia alla stazione di imballaggio attraverso il trasportatore. I sacchetti interni sono sigillati termicamente e i sacchetti esterni sono cuciti insieme per completare il processo di imballaggio quantitativo.

7. piattaforma di manutenzione - comprese scale mobili, guardrail e piattaforme antiscivolo, conveniente per la manutenzione e la riparazione delle attrezzature. Verniciatura spray in acciaio al carbonio.

8. gabinetto di controllo generale e sistema di controllo della linea di produzione - per raggiungere l'automazione dell'intera linea di dosaggio, miscelazione e imballaggio, assicurando il suo funzionamento continuo, efficiente e stabile. Il gabinetto di controllo principale è sigillato per prevenire umidità e polvere. Le funzioni di controllo comprendono:
1. Funzionamento continuo dei tre processi di ingredienti, miscelazione e imballaggio.
2. Ottimizzare la progettazione del programma per ottenere la corrispondenza più efficiente.
3. Progettazione di sicurezza.

Parametri tecnici:

1. materiali di imballaggio: solfato di magnesio, nitrato di calcio, nitrato di potassio, fosfato diidrogeno di potassio, solfato di potassio, cloruro di potassio, secondo il campione della domanda.

2. capacità di produzione: 2,4-3 tonnellate/ora (secondo 10Kg/borsa specifica).

3. Specifiche di imballaggio: 5-10Kg/bag.

4. Precisione di misura: ± 0,5% (secondo 10Kg/borsa specifica).

5. Alimentazione elettrica: AC380V，50Hz。 Gli utenti delle fonti di gas dovrebbero portare il proprio

processo tecnologico:

Sulla piattaforma vengono collocati due o tre tipi di confezioni di materie prime → disimballaggio e alimentazione manuale a ciascun magazzino di materie prime → dosaggio automatico secondo la formula (pesatura elettronica) → preparazione → scarico automatico alla tramoggia dell'elevatore a benna rampicante → sollevamento automatico alla piattaforma di alto livello → scarico automatico al miscelatore → miscelazione automatica → scarico automatico al silo della confezionatrice quantitativa (controllo automatico a livello materiale) → insacco manuale → pesatura e misurazione automatica tramite scala a spirale → riempimento automatico → pesatura → insacco automatico → pesatura → insacco automatico → trasporto → sigillatura interna a caldo → cucitura esterna a sacco.

Funzioni specificate dal prodotto:

1. Il pacchetto della materia prima è posto sulla piattaforma e manualmente disimballato e direttamente versato nel contenitore del materiale.

2. A causa della presenza di acqua cristallina in alcuni materiali, sono inclini ad assorbimento di umidità e liquefazione ad alte temperature. Pertanto, è necessario avere velocità di dosaggio e miscelazione veloci e ridurre il tempo di contatto tra materiali e aria durante il processo di produzione per prevenire l'assorbimento di umidità e il recupero.

3. La progettazione del flusso di processo, la progettazione della struttura dell'attrezzatura e la selezione del materiale della linea di produzione soddisfano i requisiti di anticorrosione e l'attrezzatura può essere facilmente pulita. Tutte le parti a contatto con il materiale sono fatte di acciaio inossidabile.

4. La misurazione accurata è richiesta, con una precisione degli ingredienti di ± 0,4%, e miscelazione uniforme ed efficiente.

5. utilizzare sacchetti di plastica prefabbricati tessuti, compreso un sacchetto interno fatto di film composito, con il sacchetto interno sigillato termicamente e il sacchetto esterno cucito con filo; Riempimento e sigillatura semiautomatici dell'insaccatura manuale; Richiedere tenuta stagna e buone prestazioni di tenuta.

6. è richiesto che il sistema degli ingredienti possa memorizzare più formule e rendere conveniente la modifica della formula; Può raggiungere varie specifiche di ingredienti e imballaggio, tra cui 5kg/sacchetto e 10Kg/sacchetto.

7. Il layout dell'attrezzatura è compatto, con basso consumo energetico e alta efficienza energetica.

8. funzionamento e manutenzione facili, prestazione stabile, basso tasso di guasto e funzionamento affidabile.

9. flusso regolare di persone e logistica, alto grado di automazione e ridotto lavoro manuale.