Il processo di trattamento dell'acqua a membrana completa è sempre più maturo, a causa della sua semplice operazione senza rigenerazione acida-alcalina, produzione continua di acqua, qualità dell'acqua di uscita stabile, applicazione sempre più ampia nel processo di trattamento dell'acqua di rifornimento della caldaia della centrale termica. Con i requisiti di protezione dell'ambiente sempre più importante, la tecnologia di separazione della membrana rappresentata da una membrana di separazione di polimeri come un nuovo tipo di tecnologia operativa dell'unità di separazione dei fluidi, in Cina ha ricevuto sempre più attenzione, in particolare la tecnologia di elettroeliminazione del sale (EDI), non solo la produzione di acqua di alta qualità, funzionamento stabile, ma anche la produzione di centrali elettriche per rimuovere l'acqua salata completamente sbarazzarsi dei costi causati dall'uso di agenti chimici riciclabili, spazio, protezione ambientale e altri problemi. Il trattamento dell'acqua a membrana completa si riferisce al trattamento a membrana che sostituisce il tradizionale processo di filtrazione della sabbia e di scambio ionico, l'intero sistema di trattamento dell'acqua utilizza il processo di trattamento a membrana, vale a dire l'uso di sistema di ultrafiltrazione + osmosi inversa + EDI. La tecnologia di separazione dei liquidi membranari è generalmente suddivisa in microfiltrazione (MF), ultrafiltrazione (UF), nanofiltrazione (NF), osmosi inversa (RO) 4 categorie, la loro precisione di separazione è sempre più alta nell'ordine precedente. Il sale elettrorimosso (EDI) è spesso incluso nella tecnologia di separazione a membrana a causa della sua applicazione della tecnologia di elettroanalisi per la rigenerazione continua della resina a scambio ionico. Attualmente, le tecnologie di trattamento della membrana utilizzate nelle centrali termiche sono principalmente l'ultrafiltrazione, l'osmosi inversa, l'elettroeliminazione del sale, ecc. L'ultrafiltrazione è un processo di separazione dei fori a setaggio, suddiviso in pressione interna ed esterna. Sotto l'effetto della pressione, l'acqua solvente e le piccole particelle solubili raggiungono il lato a bassa pressione attraverso il foro della membrana ultrafiltrante, e i componenti di particelle grandi sono bloccati dalla membrana. L'ultrafiltrazione può separare le molecole e le macromolecole (peso molecolare 10.000 ~ 100.000) con diametro di 0,005 μm ~ 0,2 μm in fase liquida in grado di rimuovere efficacemente i colloidi in sospensione nell'acqua con grandi microrganismi batterici molecolari e altre impurità, con ottime proprietà di filtrazione. Rispetto ai sistemi di processo tradizionali, il sistema di ultrafiltrazione ha i seguenti vantaggi: piccola superficie, buona qualità dell'acqua di uscita (SDI dell'acqua di uscita può essere mantenuto < 2), qualità dell'acqua di uscita stabile, facile da raggiungere il controllo completamente automatico. L'osmosi inversa è la tecnologia di separazione dei liquidi a membrana più sofisticata, che blocca tutti i sali solubili e le sostanze organiche con un peso molecolare superiore a 100, ma consente il passaggio delle molecole d'acqua. La membrana di osmosi inversa è una membrana con proprietà di semipermeabilità fatta con materiali speciali e metodi di lavorazione, in grado di effettuare la trasmissione selettiva di alcuni componenti della soluzione acquea sotto la pressione esterna, per raggiungere lo scopo di desalinizzazione, purificazione o separazione di concentrazione, il tasso di disalinizzazione della membrana di semipermeabilità di cellulosa acetata può generalmente essere superiore al 95%, il tasso di disalinizzazione della membrana composta di osmosi inversa è generalmente superiore al 98%. A causa dei bassi costi di funzionamento del sistema di osmosi inversa e dell'elevata efficienza ambientale, è stato risolto fondamentalmente il problema dell'inquinamento ambientale da acidi e alcali rigenerati. Sistemi EDI La tecnologia EDI è stata sviluppata sulla tecnologia di elettrolisi per produrre acqua ad alta purezza utilizzando riempimenti composti da membrane selettive e resine di scambio ionico. Le più comuni attrezzature di sistema EDI sono costituite da una serie di moduli assemblati in parallelo, ciascun modulo è costituito da una camera d'acqua dolce, una camera d'acqua concentrata e una camera d'acqua polare, la camera d'acqua dolce è riempita di resina di scambio ionico misto, una membrana di scambio ionico selettiva è impostata tra la camera d'acqua dolce e la camera d'acqua dolce, gli ioni yin e yang nella camera d'acqua dolce si muovono costantemente in direzione sotto l'effetto degli elettrodi di entrambe le estremità, attraverso la membrana di ioni yin e yang nella camera d'acqua concentrata, l'acqua si scompone in ioni idrogeno e ioni radici idrogeno sotto l'effetto della corrente continua, in modo che la resina di scambio ionico nella camera d'acqua dolce sia spesso in stato di rigenerazione, ha sempre una capacità di scambio, mentre l'acqua concentrata Ogni modulo ha una certa quantità di acqua, in genere diverse tonnellate all'ora. Grazie al fatto che la resina dell'apparecchiatura del sistema EDI può essere rigenerata in modo continuo online, è possibile un funzionamento continuo. Poiché i sistemi EDI richiedono elevati requisiti per la qualità dell'acqua di ingresso, per garantire il corretto funzionamento del sistema EDI, in genere viene utilizzata osmosi inversa a due livelli davanti al sistema EDI e un rimuovidore di carbonio è aggiunto. Rispetto allo scambio ionico, il sistema EDI ha le seguenti caratteristiche: non c'è bisogno di rigenerazione acido-alcalina, favorevole al raggiungimento dei requisiti ambientali, la resina nel letto di miscelazione è rigenerata attraverso H + e OH - in acido-alcalina, mentre il sistema EDI ionizza l'acqua elettricamente in H + e OH - per rigenerare la resina; La superficie è piccola, non è necessario alcun dispositivo di riserva, non è necessario impostare la rigenerazione, lo stoccaggio acido-alcalino, attrezzature neutralizzanti; Facile per realizzare il controllo automatizzato, il punto di controllo è molto meno del letto miscelato, il numero di operatori è ridotto, riducendo la possibilità di errori di funzionamento umani, senza la necessità di rigenerazione acido-alcalina; manutenzione dell'attrezzatura, facile sostituzione; Un alto tasso di recupero operativo fino al 95% e l'acqua concentrata emessa può essere riciclata; La qualità dell'acqua è stabile e la resistenza dell'acqua può raggiungere oltre 10MΩ · cm (25 ° C).