Descrizione del prodotto:

La temperatura di scarico di molte caldaie della centrale elettrica nel nostro paese è superiore al valore di progettazione, circa 20-30 ℃ superiore al valore di progettazione. Pertanto, l'installazione di economizzatori a bassa temperatura dopo le caldaie delle centrali elettriche per ridurre la temperatura dei gas di scarico ha un importante significato pratico per risparmiare carburante e ridurre l'inquinamento.

Allo stato attuale, la temperatura di scarico delle caldaie domestiche della centrale elettrica è per lo più tra 120 ℃ e 140 ℃, e alcuni addirittura raggiungono oltre 160 ℃. Pertanto, la diminuzione della temperatura dei gas di scarico delle caldaie in Cina è significativa e anche la corrispondente quantità di consumo standard di carbone che può essere ridotto è considerevole. Alle normali temperature di scarico della caldaia, lo scarico della caldaia è anche una potenziale fonte di calore e molte nuove tecnologie e attrezzature possono essere utilizzate per ridurre la temperatura di scarico della caldaia. La perdita di fumo è una perdita di calore importante nel funzionamento della caldaia, generalmente circa il 5% al 12%, che rappresenta il 60% al 70% della perdita di calore della caldaia. Il fattore principale che influisce sulla perdita di calore di scarico è la temperatura di scarico. Generalmente, per ogni aumento di 10 ℃ della temperatura di scarico, la perdita di calore di scarico aumenta dallo 0,6% all'1,0%, con conseguente consumo aggiuntivo di carbone da 1,2 a 2,4 g/kWh.

Ridurre la temperatura dello scarico ha un importante significato pratico per il risparmio energetico e la riduzione delle emissioni,L'installazione di un economizzatore a bassa temperatura nella canna fumaria di coda della caldaia può raggiungere il recupero profondo del calore di scarico dei gas di scarico, aumentare la produzione di energia, ridurre il consumo di carbone, risparmiare il consumo di acqua di desolforazione e proteggere il camino.

Caratteristiche del prodotto:

1. l'uso di tubi alettati a forma di H come elementi di scambio termico ha le caratteristiche di alta efficienza di trasferimento di calore, struttura compatta, meno accumulo di polvere, buona resistenza all'usura e forte rigidità generale, che elimina efficacemente il recupero di calore residuo.

2. l'ingresso del fumo adotta la progettazione brevettata e la produzione dell'Università di Xi'an Jiaotong, che assicura l'assunzione uniforme del fumo e riduce efficacemente l'usura.

3. la sezione a bassa temperatura dei componenti a contatto con il fumo è fatta di acciaio resistente all'acido solforico, che assicura l'assunzione uniforme del fumo e riduce efficacemente l'usura

4. c'è un divario di manutenzione (solitamente 800-900mm) tra la sezione ad alta temperatura e la sezione a bassa temperatura per facilitare la manutenzione;

5. metodo di progettazione modulare, installazione facile e affidabile, funzionamento semplice e alta efficienza;

Vantaggi del prodotto:

(1) Affidabilità. La selezione di tutti i parametri di progettazione considera in primo luogo il funzionamento affidabile dell'unità.

(2) Sostenibilità economica. Sulla premessa di un funzionamento affidabile, cercare di aumentare il più possibile la differenza di temperatura dello scambio termico, ridurre il volume e il peso della superficie dello scambio termico e ridurre al minimo l'investimento delle apparecchiature. Sulla base del confronto tecnico ed economico, la progettazione ragionevole del valore di riduzione della temperatura del fumo non dovrebbe essere inferiore a 20 ℃. Se la temperatura dei gas di combustione è eccessivamente ridotta, oltre alla limitazione del margine della testa di pressione del ventilatore, il risparmio energetico per unità di caduta della temperatura dei gas di combustione diminuirà rapidamente e anche il periodo di rimborso dell'investimento sarà notevolmente esteso.

(3) Ottimizzazione ragionevole. Sforzarsi per un alto livello di energia per il recupero di calore. Accoppiando ragionevolmente il sistema della caldaia e il sistema della turbina a vapore, la posizione dei punti di aspirazione e ritorno dell'acqua dell'economizzatore a bassa temperatura può essere ottimizzata ragionevolmente.

(4) Sicuro. Regolare ragionevolmente la temperatura della parete metallica della superficie di riscaldamento ed evitare il punto di rugiada dei gas di combustione. Questo è un prerequisito per garantire che la superficie di riscaldamento non perda e tutti i sistemi devono prima soddisfare questa condizione.

Utilizzando H-tipo come elemento di scambio termico, ha le caratteristiche di alta efficienza di trasferimento di calore, struttura compatta, meno accumulo di cenere, buona prestazione anti-usura e forte rigidità generale ed ha un buon effetto di recupero del calore residuo di scarico del fumo. C'è un divario di manutenzione (solitamente 500-600mm) tra la sezione ad alta temperatura e la sezione a bassa temperatura per facilitare la manutenzione. La sezione a bassa temperatura dei componenti a contatto con i fumi è realizzata in acciaio resistente all'acido solforico, garantendo una durata di almeno 10 anni per l'intera macchina. L'ingresso del fumo adotta una piastra di guida e una struttura resistente all'usura del tubo, che assicura l'assunzione uniforme del fumo e riduce efficacemente l'usura.

Proposta di progettazione del prodotto:

(1)Opzione 1: Installare l'economizzatore a bassa temperatura dopo il collettore di polvere

(2)Opzione 2: Installare l'economizzatore a bassa temperatura prima del collettore di polvere

(3)Piano 3: L'economizzatore di bassa temperatura è disposto separatamente prima e dopo il collettore di polvere

In breve, il posizionamento degli economizzatori a bassa temperatura deve essere determinato sulla base della principale contraddizione che gli utenti devono risolvere, e gli utenti possono fare scelte diverse a seconda se lo spazio in loco lo consente.

Immagine complessiva del prodotto:

processo tecnologico:

1. Utilizzato per il riscaldamento della soluzione di condensa

L'economizzatore a bassa temperatura è collegato in parallelo o in serie con un certo stadio riscaldatore a bassa pressione per riscaldare l'acqua condensata, riducendo così la quantità di aria estratta dalla turbina, aumentando la potenza della turbina e migliorando l'efficienza complessiva dell'unità.

2. Utilizzato per le soluzioni di riscaldamento dell'acqua calda

Il calore dei gas di combustione recuperato dall'"economizzatore a bassa temperatura" è riscaldato da un riscaldatore di acqua calda per aumentare la temperatura dell'aria di combustione, migliorando così l'efficienza della caldaia e aumentando la potenza dell'unità

3. schema congiunto del riscaldatore e del preriscaldatore di condensa

L'allocazione del flusso di acqua calda può essere ottimizzata in base alle stagioni, all'unità di uscita, ecc., in modo che l'energia termica assorbita dall'"economizzatore a bassa temperatura" possa essere utilizzata più pienamente

4Come caldaia ad acqua calda autonoma per uso