I. Panoramica

Il portatometro della turbina (in seguito chiamato TUF) è la varietà principale di portatometro a ruote, portatometro a ruote e ventometro, contatore d'acqua, ecc. Il TUF è composto da sensori e display di conversione che utilizzano un rotore a lame multipli per rilevare la velocità media del flusso del fluido e quindi derivare il flusso o la quantità totale. Il cambiamento (o il numero di rotazioni) del rotore può essere rilevato meccanicamente, magneticamente e fotoelettricamente e visualizzato e registrato dal dispositivo di lettura. Il primo brevetto di TUF è stato rilasciato negli Stati Uniti nel 1886, e il brevetto del 1914 affermava che il flusso di TUF era legato alla frequenza. Il primo TUF negli Stati Uniti, sviluppato nel 1938, fu utilizzato per la misurazione del flusso di carburante a bordo di un aereo, solo dopo la seconda guerra mondiale, poiché il combustibile a getto liquido per i motori a getto era urgentemente necessario per un misuratore di flusso ad alta precisione e rapida risposta per renderlo veramente industriale. Oggi è ampiamente utilizzato nel settore petrolifero, chimico, scientifico, della difesa e della metrologia.

Caratteristiche del prodotto

Alta precisione, generalmente fino a ± 1% R, ± 0,5% R, tipo di alta precisione fino a ± 0,2% R;

La ripetibilità è buona, la ripetibilità a breve termine può raggiungere lo 0,05% ~ 0,2%, proprio a causa della buona ripetibilità, come la calibrazione frequente o la calibrazione online può ottenere una precisione estremamente alta, nel regolamento commerciale è il flussimetro preferito;

Visualizzazione in loco, traffico istantaneo e traffico cumulativo

Segnale di frequenza di impulso di uscita, 4-20mA, 485 comunicazioni

Può essere ottenuto segnale ad alta frequenza, forte risoluzione del segnale;

Ampia gamma, grande e medio calibro può raggiungere 1: 20, piccolo calibro 1: 10;

7. struttura compatta e leggera, facile installazione e manutenzione, grande capacità di circolazione;

Applicare la misurazione di alta pressione, non è necessario aprire fori sul corpo dello strumento, facile fare strumenti ad alta pressione;

Il tipo di sensore dedicato è molto, può essere progettato in base alle esigenze specifiche dell'utente come vari tipi di sensori speciali, come il tipo a bassa temperatura, bidirezionale, sottopozzo, tipo di sabbia miscelata, ecc.

Può essere realizzato tipo di inserimento, adatto per misure di grande calibro, piccola perdita di pressione, basso prezzo, può essere rimosso dal flusso costante, installazione e manutenzione convenienti;

Specifiche tecniche

Parametri tecnici

Tabella di controllo del flusso del calibro

Dimensioni e schemi di installazione

Diagramma del sistema di tubazione tipico per l'installazione di turbometri di flusso (vedi Figura 1)

Attenzioni per l'installazione di tubazioni

1 Il sensore deve essere installato in un luogo facile da riparare, senza vibrazioni, interferenze elettromagnetiche forti e effetti di radiazione termica.

2 L'installazione orizzontale del sensore richiede che il tubo non abbia un'inclinazione visibile (di solito entro 5°) e che la deviazione della verticalità del tubo del sensore installato verticalmente sia inferiore a 5°. Nei luoghi in cui non è possibile fermare la corrente, è necessario installare un passaggio laterale e una valvola di blocco affidabile (vedi Figura 1), assicurandosi che il passaggio laterale non abbia perdite durante la misurazione.

3 Nella posizione del nuovo sensore di installazione della tubazione prima di collegare un tubo corto al posto del sensore, in attesa che il lavoro di "spazzatura" sia terminato, confermare che il tubo sia stato pulito dopo aver pulito il sensore.

4 se il fluido contiene impurità, il filtro deve essere installato sul lato a monte del sensore, e la conduzione deve pulire regolarmente le impurità del precipitato di emissione; Se il liquido in esame contiene gas, un condensatore deve essere installato sul lato a monte del sensore. Gli scarichi e gli scarichi dei filtri e dei condensatori devono condurre in luoghi sicuri.

Se la posizione di installazione del sensore si trova al punto più basso della tubazione, al fine di prevenire il ritardo del precipitato di impurità nel fluido, la valvola di scarico deve essere installata nella tubazione successiva per scaricare regolarmente le impurità del precipitato.

Quando il sensore è installato all'aperto, devono essere prese misure per evitare la luce solare diretta e la pioggia.

Requisiti per l'installazione del segmento lineare

Il turbometro di flusso della lunghezza del segmento diretto è sensibile alla distorsione della distribuzione della velocità del flusso e al flusso di rotazione all'interno del tubo, il sensore di ingresso deve essere pienamente sviluppato per turbolenze, quindi è necessario equipaggiare il segmento diretto o il rettificatore necessario in base al tipo di blocco laterale a monte del sensore, richiedendo la lunghezza del segmento diretto di ingresso e di uscita.

Se la situazione del blocco laterale a corrente superiore non è chiara, la lunghezza del segmento diretto a corrente superiore non è inferiore a 20D, la lunghezza del segmento diretto a corrente inferiore non è inferiore a 5D, se lo spazio di installazione non può soddisfare i requisiti sopra descritti, è possibile installare un regolatore di flusso tra il blocco e il sensore. Quando il sensore è installato all'aperto, devono essere prese misure per evitare la luce solare diretta e la pioggia.

Funzioni:

misurazione di frequenza di precisione da 0,8 a 3 KHz;

2) uscita 4-20mA;

3) l'uscita di allarme superiore e inferiore, i parametri di monitoraggio, l'allarme alto e basso e il modo di uscita di livello possono essere impostati secondo le esigenze; 4) 3 ingressi ad ad ad 12 bit (temperatura, pressione, tensione della batteria);

5) uscita di frequenza da 0 a 1000Hz;

Il flusso cumulativo può essere registrato.

7) Consumo di potenza medio dell'intera macchina 450 μA.

V. Schema di collegamento:

1) Versione saltatore

2) Versione di codice

3) Il significato del terminale di cablaggio è il seguente:

4) Grafico del saltatore

5) Schema di cablaggio

Precautioni sull'uso

L'installazione e la manutenzione in loco devono rispettare l'avvertimento "non aprire il coperchio quando c'è gas esplosivo" e spegnere l'alimentazione esterna prima di aprire il coperchio.

Quando l'installazione del tubo è completata per la prova di tenuta, si deve prestare attenzione alla pressione massima che il sensore di pressione del portatore può sopportare per evitare danni al sensore di pressione.

Quando viene messo in funzione, la valvola a valle e il portatore dovrebbe essere aperta lentamente, in modo da evitare che il flusso d'aria subito danneggi lo strumento e la condotta.

Quando il misuratore di flusso richiede la trasmissione a distanza del segnale, l'accesso all'alimentazione esterna 24VDC deve essere strettamente conforme ai requisiti di tre o quattro "indicatori di prestazioni elettriche", è severamente proibito accedere direttamente all'alimentazione 220VAC o 380VAC all'ingresso del segnale.

L'utente non deve cambiare da solo il modo di cablaggio del sistema di protezione contro le esplosioni e avvitare arbitrariamente i singoli giunti del cavo di uscita;

Quando il portatometro funziona, non è consentito aprire il coperchio anteriore per modificare i parametri dello strumento, altrimenti influenza il normale funzionamento del portatometro;

7. Non liberare arbitrariamente la parte fissa del portatometro.

Quando il prodotto viene utilizzato all'aperto, si consiglia di aggiungere una copertura impermeabile.

9. Ordine di apertura e chiusura dell'azione

Sensore di flusso senza tubo di bypass, prima aprire la valvola a monte del sensore di flusso ad apertura media e poi rallentare

Aprire la valvola a valle. Lavorare con un flusso ridotto per un periodo di tempo (ad esempio 10 minuti), quindi aprire completamente la valvola a monte e aprire la valvola a valle per regolare il flusso normale desiderato.

Sensore di flusso dotato di tubo di bypass, prima aprire completamente la valvola del tubo di bypass, aprire la valvola a corrente superiore con un'apertura media, lentamente aprire la valvola a corrente inferiore, chiudere la piccola apertura della valvola di bypass, in modo che lo strumento funzioni con un flusso più basso per un po '. Quindi aprire completamente la valvola a monte, chiudere completamente la valvola di bypass (per garantire che non ci siano perdite) e infine regolare l'apertura a valle al flusso desiderato.

10. Attivazione di fluidi a bassa e alta temperatura

Il tubo di fluido a bassa temperatura purifica l'umidità nel tubo prima della circolazione, durante la circolazione funziona per 15 minuti con un flusso molto piccolo, poi aumenta gradualmente al flusso normale. Anche l'arresto di corrente deve essere effettuato lentamente, in modo che la temperatura del tubo e la temperatura ambiente si avvicinino gradualmente. I fluidi ad alta temperatura funzionano in modo simile.

La valvola di apertura e chiusura dovrebbe essere il più piana possibile, come l'uso di controllo automatico di apertura e chiusura, è preferibile usare il modo "due sezioni aperte, due sezioni chiuse", per evitare che il fluido colpi improvvisamente la ruota o persino il fenomeno del martello d'acqua danneggi la ruota.

Controllare la pressione a valle del sensore di flusso. Quando la pressione del tubo non è elevata, osservare se la pressione a valle del sensore al flusso massimo è superiore a Pmin calcolato nella formula 5 durante la fase iniziale di funzionamento, altrimenti devono essere prese misure per prevenire la formazione di buche d'aria.

Il coefficiente di misurazione del sensore di flusso è stato verificato dal dispositivo standard e fornito all'utente come descritto sulla carta di controllo per evitare la perdita.

L'uso a lungo termine del sensore può cambiare a causa dell'usura dei cuscinetti, il coefficiente di strumentazione deve essere regolarmente controllato offline o online. Se il flusso supera l'intervallo consentito, il sensore deve essere sostituito.

Alcuni oggetti di misura, come il trasporto di tubazioni per sostituire l'olio o disattivare, richiedono regolarmente la pulizia del tubo. Fate. La direzione del flusso, il flusso, la pressione e la temperatura dei fluidi utilizzati per la pulizia dei tubi di spazzatura devono essere conformi al portatometro della turbina, altrimenti causaranno una riduzione della precisione o persino danni.

Per garantire il normale funzionamento a lungo termine del portatometro, è necessario rafforzare l'ispezione operativa dello strumento e prendere misure tempestive per escludere le anomalie una volta rilevate. Monitorare la rotazione della ruota, come sentire suoni anormali, monitorare la bobina di rilevamento con l'oscilloscopio La forma d'onda di uscita, se c'è una forma d'onda anormale, dovrebbe essere rimossa tempestivamente le parti interne del sensore di controllo. In caso di sospetto di anomalie devono essere controllati tempestivamente. Mantenere il filtro aperto, il filtro può determinare se è bloccato dalla differenza di pressione del tensiometro di ingresso. È necessario scaricare regolarmente i gas che fuggono dal liquido dal condensatore, ecc.

7. guasti comuni e metodi di gestione

8. Selezione