La macchina senza cuciture ad alta lucentezza della temperatura della muffa, conosciuta anche come raffreddamento rapido e macchina di temperatura della muffa di riscaldamento rapido, è un tipo di macchina della temperatura della muffa che utilizza vapore ad alta temperatura per creare canali di riscaldamento equilibrati sullo stampo. La macchina di temperatura della muffa ad alta lucentezza e la macchina di temperatura della muffa della pressofusione sono utilizzate per lo stampaggio ad iniezione a vapore ad alta lucentezza per eliminare le linee di saldatura superficiale, i segni di saldatura, le increspature e i modelli del filo d'argento, risolvere completamente il fenomeno del restringimento superficiale dei prodotti in plastica e rendere la levigatezza superficiale del prodotto raggiungere il livello dello specchio. Il prodotto non richiede verniciatura a spruzzo per la successiva lavorazione, riducendo efficacemente i costi e accorciando i tempi di consegna. Inoltre, lo stampaggio ad iniezione ad alta lucentezza può anche risolvere il fenomeno della fibra galleggiante causato dai prodotti aggiunti in fibra, rendendo così la qualità del prodotto più perfetta. Nello stampaggio a parete sottile, lo stampaggio ad iniezione ad alta lucentezza aiuta a migliorare la fluidità dell'iniezione, migliorare la qualità e la resistenza del prodotto. Può anche ridurre il ciclo di stampaggio a iniezione dello stampaggio a parete spessa di oltre il 70%.

‍‍

Prendendo ad esempio lo stampaggio a iniezione: dopo che la macchina per lo stampaggio a iniezione è chiusa, il vapore ad alta temperatura viene soffiato nello stampo. In primo luogo, la temperatura dello stampo viene elevata ad un valore impostato tra 130 gradi e 140 gradi, e quindi la plastica viene iniettata nella cavità dello stampo. Dopo che la macchina per lo stampaggio a iniezione completa la tenuta della pressione ed entra in raffreddamento, viene iniettata acqua fredda. La temperatura dello stampo scende rapidamente ad un valore impostato prima dell'apertura, e quindi l'aria viene soffiata nello stampo per soffiare completamente l'acqua fredda, completando l'intero processo di stampaggio a iniezione.

Sistema caldo del corridore per la muffa senza cuciture della macchina di temperatura della muffa di alta lucentezza Xingde

Il sistema a canale caldo è fondamentale per stampi ad alta lucentezza. Se i prodotti possono essere iniettati o meno senza segni di saldatura, la qualità del canale caldo e la messa a punto della macchina sono fattori decisivi. Il sistema a canale caldo per stampi ad alta lucentezza sarà introdotto da due aspetti:

1. Caratteristiche del sistema a canale caldo per stampi ad alta temperatura della muffa lucida; L'ugello caldo dello stampo ad alta lucentezza deve essere dotato di un ago di tenuta e ogni ugello caldo deve avere un condotto d'aria indipendente (non è consentito collegare più condotti d'aria in serie), in modo che il tempo di iniezione e la quantità di ogni ugello caldo possano essere controllati separatamente tramite elettrovalvole e relè temporali, facendo i preparativi necessari per la regolazione della macchina di stampaggio ad iniezione.

2. il principio di funzionamento del sistema a canale caldo della muffa senza cuciture ad alta lucentezza; Prendendo il prodotto come esempio per spiegare l'iniezione temporizzata della colla: Durante il processo di riempimento, il sistema a canale caldo dello stampo ad alta lucentezza è controllato da un relè temporale. In primo luogo, il punto 1 è aperto per iniziare a riempire lo stampo e i restanti 2-6 punti sono chiusi; Quando il colloide viscoso passa attraverso i punti 2 e 3, i punti 2 e 3 vengono aperti per iniziare a riempire lo stampo e i restanti 4-6 punti sono chiusi; Quando il colloide passa attraverso i punti 4 e 5, i punti 4 e 5 si aprono per iniziare a riempire lo stampo e il punto 6 si chiude; Quando i colloidi sinistro e destro convergono al punto 6, il punto 6 si apre, permettendo ai colloidi nella cavità dello stampo di mantenere la pressione alle alte temperature, indebolindo o eliminando gradualmente i segni di saldatura, e infine ottenendo un effetto specchio.

‍Sistema di raffreddamento e riscaldamento per la muffa ad alta lucentezza della macchina di temperatura della muffa di Xingde

Quando il materiale plastico viene iniettato nella cavità dello stampo, entro un intervallo di temperatura ragionevole, maggiore è la temperatura superficiale della cavità dello stampo, migliore è la qualità superficiale del prodotto e minore è lo stress interno del prodotto. Pertanto, per ottenere una buona qualità superficiale del prodotto, aumentare la temperatura superficiale della cavità dello stampo è un buon modo (ma aumentare la temperatura dello stampo ridurrà l'efficienza di iniezione, che deve essere considerata in modo completo). Di solito, gli stampi ad alta lucentezza devono essere riscaldati da una macchina a temperatura dello stampo durante lo stampaggio a iniezione per mantenere la plastica in uno stato di alta temperatura e ridurre la temperatura, eliminando così difetti come segni di flusso e segni di saldatura e ottenendo un effetto specchio.

‍Il layout dei canali dell'acqua di raffreddamento negli stampi ad alta temperatura della muffa lucida è abbastanza particolare. Un buon layout del canale dell'acqua può non solo migliorare notevolmente l'efficienza dell'iniezione, ma anche giocare un ruolo importante nel migliorare la qualità del prodotto. La via d'acqua dello stampo ad alta lucentezza non deve solo essere uniforme ma anche sufficiente, in modo che la temperatura richiesta possa essere facilmente raggiunta attraverso la macchina di temperatura dello stampo; Allo stesso tempo, utilizzando un tubo dell'acqua esteso per trasportare direttamente l'acqua dal nucleo dello stampo senza utilizzare un anello di tenuta può impedire che lo stampo funzioni ad alte temperature per lungo tempo, causando l'invecchiamento dell'anello di tenuta e anche ridurre i costi di manutenzione di molti stampi. Vale la pena ricordare che il tubo dell'acqua dello stampo ad alta lucentezza deve utilizzare un tubo dell'olio resistente alle alte temperature per evitare che il tubo dell'acqua esploda sotto alta temperatura e alta pressione.