Ci sono molti metodi di stampaggio a pellicola in plastica, tra cui la diffusione, l'estrusione e lo stampaggio a soffio sono tre processi più comuni:

Metodo di dilatazione: attraverso il processo di raffreddamento salinato di fusione, la produzione di una pellicola di estrusione piatta senza allungamento e non diretto. La pellicola prodotta da questo processo non presenta una struttura di orientamento evidente.

Metodo di estrusione: sono comuni i metodi di estiramento unidirezionale e bidirezionale.

Il principio di base della tensione bidirezionale: la materia prima polimerica è riscaldata per l'estrusore e fusa in pezzi spessi, poi all'interno della gamma di temperatura appropriata al di sopra della temperatura di vetrificazione e al di sotto del punto di fusione, attraverso l'estrusore per una certa moltiplicazione di tensione longitudinale e orizzontale, in modo che la catena molecolare sia orientata e ordinata parallelamente al piano della pellicola sottile, quindi in uno stato di tensione per la termotipografia, in modo che la grande struttura molecolare di orientamento sia fissa, quindi dopo il raffreddamento e il trattamento successivo in una pellicola.

Metodo di soffiamento: di solito è fabbricato con il metodo di soffiamento di estrusione, la plastificazione del materiale è estrusa, la formazione di un tubo a soffiamento, quindi raffreddato, tirato e arrotolato. La pellicola è orientata. Il processo di formazione a soffio è semplice ed è un processo di formazione a membrana comunemente utilizzato.