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Tecnologia integrata di desolforazione, deflorazione e rimozione dei gas di scarico in alluminio elettrolitico
La tecnologia integrata di desolforazione, deflorazione e rimozione delle polveri dei gas di scarico in alluminio elettrolitico è stata sviluppata per
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Tecnologia integrata di desolforazione, deflorazione e rimozione dei gas di scarico in alluminio elettrolitico

Per quanto riguarda la SO nei gas di scarico dell'industria dell'alluminio2Per soddisfare l'esigenza di un trattamento simultaneo con fluoruro, sono state sviluppate una serie di tecnologie e attrezzature chiave per il trattamento dei gas di scarico dalla produzione di prodotti di carbonio, dalla produzione di allumina all'elettrolisi di alluminio. Allo stesso tempo sono state studiate e sviluppate tecnologie chiave per la deflorazione nel processo di desolforazione. I prodotti di deflorazione, criolite e allumina, vengono filtrati e recuperati insieme e inviati all'impianto di alluminio elettrolitico per il riciclaggio. Il processo di desolforazione produce direttamente solfato di ammonio fertilizzante, raggiungendo l'obiettivo della desolforazione dei gas di scarico.2Integrare e riciclare il trattamento al fluoruro.

Risolto il problema dell'assorbimento e dell'arricchimento degli ioni fluorurati nei gas di scarico della desolforazione bagnata dei gas di scarico nell'industria dell'alluminio e raggiunto SO nei gas di scarico2Integrato con trattamento al fluoruro, recuperando allo stesso tempo risorse di zolfo e fluoruro. Dopo il trattamento del gas, la concentrazione di emissione di SO2 è inferiore a 50mg/Nm3、 F - Concentrazione delle emissioni inferiore a 1mg/Nm3.

campo di applicazione

Purificazione di fluoro contenente gas di combustione nell'elettrolisi di alluminio

Contenuto tecnico principale

1,Principi fondamentali

Utilizzando materia prima di produzione di elettrolisi di alluminio - allumina come adsorbente, fluoruro (principalmente fluoruro di idrogeno) nei gas di scarico come adsorbato, in condizioni prestabilite (compreso il rapporto gas solido nella sezione di reazione, il tempo di reazione, la portata dei gas di scarico, ecc.), allumina è mescolata con fluoruro di idrogeno per completare l'adsorbimento del fluoruro di idrogeno in un tempo molto breve e raggiungere un'elevata efficienza di purificazione.

In primo luogo, l'ossido di alluminio con attività relativamente scarsa e il fluoro di idrogeno adsorbito (noto anche come ossido di alluminio caricato al fluoro al fluoro) viene utilizzato per subire una reazione di adsorbimento secondaria sul fluoro di idrogeno rimanente nel gas di combustione iniziale dell'elettrolisi di alluminio con alta concentrazione di fluoro utilizzando il primo ossido di alluminio ad alta attività, al fine di ottenere una maggiore efficienza di purificazione del fluoro.

La tecnologia inversa di depurazione dell'adsorbimento secco a due stadi ottimizza il meccanismo di adsorbimento secco e raggiunge un'efficienza estremamente elevata di purificazione del fluoro con un rapporto solido/gas più basso nella sezione di reazione, riducendo così il numero di cicli di allumina nell'adsorbimento secco ed evitando i problemi di alta velocità di schiacciamento dell'allumina, aumento delle impurità FE e SI introdotte e alto consumo energetico nel sistema di depurazione dei gas di scarico dell'elettrolisi in alluminio causato da cicli multipli.

2,Chiave tecnica

Nella purificazione a secco dell'adsorbimento dei gas di combustione dell'elettrolisi di alluminio, in primo luogo, l'adsorbimento inverso a due stadi è adottato per utilizzare pienamente la capacità di adsorbimento del fluoruro di idrogeno. Poi, l'allumina fresca è aggiunta alla seconda fase per adsorbere nuovamente il fluoruro di idrogeno rimanente nei gas di combustione, aumentando così la "forza motrice" del processo di purificazione; Questa tecnologia ottimizza il meccanismo di adsorbimento a secco, aumenta il carico di fluoro di allumina e riduce efficacemente la quantità di adsorbente utilizzato; Nella selezione dei collettori di polvere per i sistemi di depurazione dei gas di scarico dell'elettrolisi in alluminio, maggiore attenzione viene prestata alla bassa resistenza e all'alta efficienza.


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