Come tecnologia chiave che sblocca la scatola nera del processo produttivo e collega ERP e la gestione dell'officina, il sistema MES ha ricevuto crescente attenzione e riconoscimento da parte delle imprese manifatturiere. Il successo dell'implementazione e dell'applicazione del MES è la chiave per raggiungere gli obiettivi di costruzione delle tecnologie dell'informazione, come il miglioramento dell'efficienza produttiva e la riduzione dei costi per le imprese.

Gli oggetti applicativi del MES sono principalmente mirati al livello di gestione strategica e al livello di gestione intermedia. Il livello strategico si concentra sui dati di alto livello (come tasso di completamento, trend di cambiamento, ecc.), il livello di gestione intermedia si concentra maggiormente sui dati in tempo reale (come avanzamento della pianificazione, problemi di produzione, ecc.) e il livello di esecuzione dell'officina si concentra maggiormente su dati relativamente statici (BOM di assemblaggio, dati di processo, ecc.). I buoni progetti MES possono fornire alla gestione più dati, ma l'efficacia delle applicazioni MES è determinata dai lavoratori nel livello di esecuzione. Come mostrato nella figura sottostante, la maggior parte dei dati per la creazione e l'esecuzione degli ordini di produzione proviene dal livello di esecuzione.

MES estrae molti concetti di gestione (come JIT, lean, ecc.) e poi implementa il sistema secondo questi concetti, quindi MES può essere detto come la combinazione di concetti di gestione lean e strumenti IT.

Condurre ricerche e condurre analisi dei requisiti sulle imprese non è per determinare quali metodi IT utilizzare, ma per identificare e analizzare i punti di dolore e gli svantaggi dell'impresa e per sviluppare un piano per la gestione aziendale. Quindi MES è in gran parte una consulenza per idee gestionali.

Il passo successivo è rappresentato dai mezzi informatici, e lo scopo principale dell'utilizzo dei mezzi informatici è migliorare l'efficienza della trasmissione dei dati, ridurre l'intensità dei lavoratori e migliorare la tracciabilità dei dati secondo la determinata ideologia di gestione. Ad esempio, sostituendo l'input manuale con l'integrazione del sistema.

In sintesi, MES riceve piani di produzione dall'ERP e termina con la consegna del prodotto, intervallati da ruoli come pianificatore, dispatcher, processo di officina, ispettore e operatore.

Funzioni e caratteristiche di KMES:

Integrazione senza soluzione di continuità dei sistemi ERP, tra cui SAP, ORACLE, UFIDA, Kingdee, ecc;

Supporta il monitoraggio in tempo reale dei siti di produzione attraverso PC, terminali mobili e app tablet;

Allarme anomalo di evento, il sistema lo spinge autonomamente alla persona responsabile pertinente per l'elaborazione prioritaria;

Riassunto intelligente del rapporto, facile tracciabilità dei dati di produzione;

Architettura di controllo KMES e PLC - caratteristiche: dalla progettazione del sistema alla progettazione del software per PC e poi alla progettazione del software mobile; Dalla progettazione e produzione intelligenti delle apparecchiature di produzione alla progettazione e produzione intelligenti della linea di produzione; La produzione intelligente combina controllo di qualità intelligente, ricerca e sviluppo intelligenti, approvvigionamento intelligente, finanza intelligente, ecc. per formare il sistema intelligente KUS.