Descrizione del prodotto:

Le caldaie di calore residuo di un generatore a combustione interna a gas sono prodotti specifici ad alto risparmio energetico progettati per il recupero del calore residuo di un generatore a combustione interna a gas. L'uso del tubo a pinna di tipo H per rafforzare l'elemento di trasferimento di calore per estendere la superficie riscaldata, la superficie riscaldata del tubo di fumo dell'acqua aumenta notevolmente, mentre il flusso di gas di fumo forma una forte disordine sulla superficie del tubo a pinna di tipo H, migliorandoCaldera di residuo del generatoreEfficienza di trasferimento di calore e riduzione dell'accumulo di cenere. Il dispositivo di recupero del calore residuo del generatore ha i vantaggi di una struttura semplice, alta efficienza termica, lunga vita operativa, sicurezza affidabile e manutenzione facile. La caldaia di calore residuo dell'unità generatrice viene utilizzata per la generazione di energia a ciclo combinato dell'unità generatrice a gas, utilizzando i gas di scarico dell'unità generatrice a combustione interna per lo scambio di calore nella caldaia, generando vapore che può spingere l'unità generatrice a turbina a vapore per la generazione di energia elettrica. Attualmente centinaia di unità sono state utilizzate in vari tipi di generatori a gas, con notevoli benefici economici.

Caratteristiche del prodotto:

1, le pinne utilizzano una struttura speciale della saldatura a forma di denti, la saldatura del prodotto è di alta qualità. I tubi a pinna di tipo H della nostra azienda hanno un alto tasso di fusione della saldatura, una grande resistenza alla trazione della saldatura, una bassa resistenza al calore a contatto e buone prestazioni di trasferimento di calore. Inoltre, la superficie è liscia e bella.

Può ampliare al massimo l'area riscaldata. I tubi a pinna H hanno una maggiore capacità di espansione della superficie riscaldata rispetto ai tubi a costiera a spirale. Nel bilanciare l'efficienza della costigliatura e l'investimento dei due fattori, in modo che le prestazioni integrate siano ottimizzate il più possibile, vale a dire nel caso di un rapporto qualità-prezzo, il tubo a pinna di tipo H può estendere al massimo l'area riscaldata, mentre il tubo a pinna a spirale è limitato dalla estensione del materiale della costola, l'altezza della costola è limitata, quindi l'estensione dell'area è limitata. D'altra parte, in uno spazio limitato, i tubi a pinna H possono disporre di più aree di scambio di calore per risparmiare spazio.

3, nella stessa altezza delle costelle, utilizzando il tubo a pinna di tipo HCaldera di residuo del generatoreL'area di espansione è del 37% superiore al tubo a costiglia a spirale. Per il tubo a scarpe a spirale, l'altezza della costola aumenta la torsione della costola è difficile e l'aumento dell'altezza della costola del tubo a pinna H non aumenta la difficoltà di fabbricazione, quindi per i progettisti, nello spazio limitato per continuare ad aumentare l'area, il tubo a scarpe a spirale può scegliere solo di ridurre la distanza tra le costole, mentre il tubo a pinna H può scegliere sia di ridurre la distanza tra le costole che di aumentare l'altezza delle costole, quindi il tubo a pinna H può regolare più facilmente l'area riscaldata.

Vantaggi del prodotto:
1) Alta efficienza di scambio di calore. Il tasso di fusione al contatto della pinna e del tubo d'acciaio è superiore al 95%, la resistenza termica al contatto è piccola e la conduttività termica è buona. Anche se lo scambio di calore esterno del tubo di disturbo del flusso d'aria del tubo di scarto a spirale è certamente indebolito, a causa del flusso di calore tra i tubi di scambio di calore è simile alle caratteristiche di flusso parallelo, l'area di scambio di calore in funzione ha meno cenere, le pinne ottengono un uso più uniforme dell'area di espansione delle pinne di tipo H rispetto al tubo di scarto a spirale, l'efficienza di trasferimento di calore globale è superiore di circa il 10% rispetto al tubo di scarto a spirale.

2) bassa resistenza al flusso. A causa della struttura quadrata approssimativa del tubo a pinna di tipo H, assemblato in uno scambiatore di calore, il fascio è diviso tra le pinne in numerosi piccoli canali, il flusso d'aria ha un certo effetto uniforme, il flusso d'aria è simile al flusso verticale, la resistenza al flusso d'aria è relativamente piccola, mentre il fascio a spirale a causa della direzione delle costelle, la forte perturbazione del flusso d'aria, l'alto disordine e la grande resistenza al flusso d'aria. Con la stessa velocità di flusso progettata, la resistenza al flusso è notevolmente ridotta rispetto al tubo a aletta a spirale.

3) Meno cenere. Il gas di fumo contiene cenere volante, che generalmente si deposita facilmente sulla superficie del vento e sulla superficie del vento. Più alta è la velocità di flusso del gas di fumo, meno cenere si accumula e al contrario più. Se il flusso di aria non è uniforme, i luoghi in cui il flusso di aria è basso si accumulano gravemente ceneri. Il fascio a nerva a spirale ha un effetto direttivo sul flusso d'aria, il flusso d'aria non è uniforme e disordinato, causando facilmente gravi accumuli locali di cenere, mentre il fascio a pinna di tipo H ha flusso uniforme e smooth, non causando facilmente gravi accumuli locali di cenere, la cenere volante può essere portata via tempestivamente con il flusso d'aria. Quindi, rispetto agli scambiatori di calore a tubo a nerva a spirale, lo scambiatore di calore a tubo a pinna di tipo H ha meno cenere.

4) L'usura è leggera. Il gas di fumo contiene particelle di cenere volante, queste particelle solide scorrono ad alta velocità con il flusso d'aria, colpiscono la parete del tubo a pressione e provocano l'usura del tubo di scambio di calore. Lo scambiatore di calore composto da un tubo a pinna di tipo H, le pinne dividono lo spazio in diverse piccole aree, hanno un effetto di flusso medio e un effetto di flusso indiretto sul flusso d'aria, l'usura è uniforme e più leggera rispetto allo scambiatore di calore a bordo a spirale, e la vita dell'attrezzatura è migliorata.

5) Piccolo volume, risparmio di peso. Alta espansione dell'area del tubo a pinna di tipo H, meno accumulo di cenere, alta efficienza di scambio di calore, in un caso di capacità di scambio di calore equivalente,Caldera di residuo del generatoreLo spazio occupato può essere ridotto, può ridurre al minimo l'uso di materiali di alta qualità (cioè tubi a pressione), mentre più uso di materiali di bassa qualità (pinne). Per i nuovi progetti di ingegneria, può ridurre l'altezza della disposizione della caldaia residua del generatore, il peso complessivo è notevolmente ridotto, riduce il carico del sistema di sospensione e riduce il costo complessivo; Per i progetti di ristrutturazione, è possibile disponere il più possibile di area di scambio di calore in uno spazio limitato, ridurre la temperatura di scarico di fumo, migliorare l'efficienza di recupero del calore residuo o aumentare lo spazio di riparazione per facilitare la riparazione.

Parametri del prodotto: (progettazione in base ai parametri effettivamente forniti dal cliente)

Pressione di lavoro: 2.45MPa

Volume di fumo: 81708 Nm³/h

Temperatura di importazione del gas di fumo: 450 ℃

Temperatura del vapore: 400°C

Temperatura dell'acqua: 105 ℃

Evaporazione nominale: 11t/h

Immagine complessiva del prodotto: