Descrizione del prodotto:

La caldaia termica di scarico per gruppi elettrogeni è un prodotto specializzato a risparmio energetico progettato specificamente per il recupero del calore di scarico dei gas di scarico dai gruppi elettrogeni. Utilizzando tubi alettati a forma di H per rafforzare gli elementi di trasferimento del calore ed espandere la superficie di riscaldamento, la superficie di riscaldamento sul lato fumo del tubo dell'acqua è notevolmente aumentata. Allo stesso tempo, forte turbolenza si forma sulla superficie dei tubi alettati a forma di H quando il gas di combustione scorre, che migliora l'efficienza del trasferimento di caloreGruppo elettrogeno caldaia termica di scaricoL'efficienza di trasferimento del calore e l'effetto di ridurre l'accumulo di cenere di sigaretta. Il dispositivo di recupero del calore residuo del gruppo elettrogeno presenta i vantaggi di struttura semplice, alta efficienza termica, lunga durata operativa, sicurezza e affidabilità e facile manutenzione. Questa caldaia di calore residuo è utilizzata nel dispositivo di generazione di energia a ciclo combinato dei gruppi elettrogeni di combustibile e gas. Utilizza il gas di scarico del gruppo elettrogeno a combustione interna del gas da introdurre nella caldaia per lo scambio termico, generando vapore che può guidare il gruppo elettrogeno della turbina a vapore per generare elettricità. Attualmente sono state applicate centinaia di unità di produzione a gas, tutte con notevoli benefici economici.

Caratteristiche del prodotto:

1. le pinne adottano una struttura speciale dei giunti di saldatura a forma di dente, con conseguente alta qualità della saldatura del prodotto. I tubi alettati a forma di H della nostra azienda hanno un alto tasso di fusione delle saldature, alta resistenza alla trazione delle saldature, bassa resistenza termica del contatto e buona prestazione di trasferimento di calore. Inoltre, la superficie è liscia ed esteticamente piacevole.

2. Può notevolmente espandere l'area di riscaldamento. Rispetto ai tubi alettati a spirale, i tubi alettati a forma di H hanno più forte capacità di espansione della superficie di riscaldamento. Bilanciando i fattori di efficienza e investimento della costola, il tubo alettato a forma di H può massimizzare l'espansione dell'area di riscaldamento, mentre il tubo alettato a spirale è limitato dal tasso di estensione del materiale della costola e dall'altezza della costola, quindi l'espansione dell'area è limitata, al fine di ottenere prestazioni complessive ottimali e convenienza. D'altra parte, i tubi alettati a forma di H possono essere disposti con più area di trasferimento del calore in uno spazio limitato per risparmiare spazio.

3. Utilizzando tubi alettati a forma di H con la stessa distanza della costola e l'altezza della costolaGruppo elettrogeno caldaia termica di scaricoL'area di espansione è del 37% più grande di quella dei tubi a spirale. Per i tubi alettati a spirale, aumentare l'altezza della costola rende ulteriormente difficile avvolgere le alette, mentre aumentare l'altezza della costola dei tubi alettati a forma di H non aumenta la difficoltà di produzione. Pertanto, per i progettisti, per continuare ad aumentare l'area in uno spazio limitato, possono scegliere solo di ridurre il passo della costola per i tubi alettati a spirale, mentre per i tubi alettati a forma di H, possono scegliere di ridurre il passo della costola o aumentare l'altezza della costola. Pertanto, i tubi alettati a forma di H possono regolare più comodamente l'area di riscaldamento.

Vantaggi del prodotto:
1) Alta efficienza dello scambio termico. Il tasso di fusione tra alette e tubi d'acciaio è superiore al 95%, con bassa resistenza termica di contatto e buona conducibilità termica. Sebbene il disturbo del flusso d'aria causato dall'assenza di tubi alettati a spirale indebolisca il trasferimento di calore fuori del tubo in una certa misura, a causa delle caratteristiche di flusso approssimativamente parallelo del flusso d'aria tra i fasci del tubo di trasferimento di calore, c'è meno accumulo di cenere sulla superficie di trasferimento di calore durante il funzionamento e le alette sono più uniformemente sciacquate. Il tasso di utilizzo effettivo dell'area di espansione dell'aletta a forma di H è superiore a quello dei tubi alettati a spirale e l'efficienza di trasferimento di calore globale è di circa il 10% superiore a quella dei fasci alettati a spirale.

2) Bassa resistenza di flusso. A causa della struttura approssimativamente quadrata dei tubi alettati a forma di H, quando assemblati in uno scambiatore di calore, i fasci di tubi sono divisi in numerosi piccoli canali da alette, che hanno un certo effetto uniforme sul flusso d'aria. Il flusso d'aria è approssimativamente parallelo longitudinalmente e la resistenza del flusso d'aria è relativamente piccola. D'altra parte, i fasci di tubi alettati a spirale presentano forti disturbi del flusso d'aria e un'elevata turbolenza dovuta alla natura guida delle alette, con conseguente elevata resistenza al flusso d'aria. Sotto la stessa portata di progettazione, la resistenza di flusso dei fasci di tubi alettati a forma di H è significativamente ridotta rispetto ai fasci di tubi alettati a spirale.

3) Meno accumulo di polvere. Il fumo contiene cenere mosca, che è generalmente facile da depositare sui lati verso il vento e verso il basso del fascio di tubi. Maggiore è la portata del fumo, minore è l'accumulo di cenere e viceversa. Se il flusso d'aria è irregolare, le aree con meno flusso d'aria accumuleranno polvere grave. I fasci di tubi alettati a spirale hanno un effetto guida sul flusso d'aria, con conseguente flusso d'aria irregolare e disordinato, che può facilmente causare gravi accumuli di polvere nelle aree locali. D'altra parte, i fasci di tubi alettati a forma di H hanno caratteristiche di flusso uniforme e parallelo, rendendo meno probabile che causino gravi accumuli di polvere nelle aree locali. Quindi, rispetto agli scambiatori di calore a tubo alettato a spirale, gli scambiatori di calore a tubo alettato a forma di H hanno meno accumulo di cenere.

4) Leggera usura. Il gas di combustione contiene particelle di cenere mosca, che scorrono ad alta velocità con il flusso d'aria e si scontrano con la parete del tubo di pressione, causando usura sul tubo di trasferimento del calore. Lo scambiatore di calore composto da tubi alettati a forma di H divide lo spazio in diverse piccole aree con alette, che hanno effetti sia uniformi che a valle sul flusso d'aria. Rispetto agli scambiatori di calore alettati a spirale, l'usura è uniforme e più leggera e la durata dell'apparecchiatura è migliorata.

5) Piccolo nelle dimensioni e leggero. I tubi alettati a forma di H hanno un alto tasso di espansione dell'area, meno accumulo di cenere e alta efficienza di trasferimento del calore.Gruppo elettrogeno caldaia termica di scaricoLo spazio occupato può essere ridotto e la quantità di materiali di alta qualità (ad esempio tubi a pressione) può essere ridotta il più possibile, utilizzando materiali di bassa qualità (alette). Per i nuovi progetti di ingegneria, l'altezza del layout della caldaia di calore residuo del gruppo elettrogeno può essere ridotta, il peso complessivo può essere notevolmente ridotto, il carico del sistema di sospensione può essere abbassato e il costo complessivo può essere abbassato; Per i progetti di ristrutturazione, è possibile organizzare la maggior area di scambio termico possibile in uno spazio limitato, ridurre la temperatura dei gas di scarico, migliorare l'efficienza di recupero del calore residuo o aumentare lo spazio di manutenzione per una facile manutenzione.



Immagine complessiva del prodotto:

Rappresentazione dettagliata dell'immagine: