Il liquore madre tradizionale di essiccazione utilizza principalmente essiccatori a spruzzo. Sotto i nostri ripetuti test, ci sono molti difetti in questo processo tradizionale. La nostra azienda lo sviluppa con il concetto di protezione ambientale

1,Panoramica del processo di essiccazione del liquore madre

(1) Evaporazione liquida

Separazione completa delle fasi gas e liquido nella sala macchine.

Il liquido separato (con un'aliquota fiscale del 70%) è sottoposto ad essiccazione secondaria utilizzando un disco ad asse singolo. Essiccatore a disco come nuovo tipo di essiccatore per essiccare liquore madre

Sempre alto. Il corpo principale dell'essiccatore a dischi è costituito da un guscio esterno cilindrico e da un insieme di dischi penetranti centralmente. Il gruppo del disco è vuoto e il mezzo termico viene da qui

Il vapore acqueo formato dall'evaporazione dell'umidità materiale si accumula nella cupola sopra il disco, viene effettuato dall'essiccatore da una piccola quantità di ventilazione ed entra nel condensatore per rimuovere il gas

Il processo, quindi la temperatura del condensatore è relativamente alta. Le acque reflue che scendono dal condensatore confluiscono nel serbatoio tampone per la raccolta centralizzata e vengono consegnate all'impianto di trattamento delle acque reflue

Il piccolo propulsore sull'essiccatore spinge il materiale a scorrere nella direzione indicata e svolge un ruolo di agitazione. L'essiccatore del disco utilizza il trasferimento di calore bifacciale di ogni disco, che può

Pertanto, l'usura è minima. La superficie del disco è perpendicolare all'albero, quindi la sua rotazione non influisce sul flusso dei materiali.

Contiene materiali e vapore acqueo generati dall'evaporazione del materiale. C'è un raschietto fisso sulla parete interna del guscio. Il raschietto è molto lungo e si estende nello spazio tra i dischi per evitare grandi spazi vuoti

Rispetto ad altri dispositivi, l'attrezzatura presenta i vantaggi di una grande area di trasferimento del calore, di un buon effetto di agitazione e di una migliore promozione dell'evaporazione e rimozione dell'acqua.

La funzione dello spintore/agitatore del bordo è di trasportare uniformemente e lentamente il materiale attraverso l'intero essiccatore e viene asciugato dal contatto termico con il giradischi.

Il contenuto di umidità del materiale scaricato dopo l'essiccazione dall'essiccatore a disco è 35% ~40%, e poi viene inviato alla macchina di raffreddamento. La nostra azienda è dotata dei seguenti due tipi di macchine di raffreddamento (uno o l'altro):

Le lame vuote a forma di cuneo sono disposte densamente sull'albero cavo e il refrigerante scorre attraverso le lame attraverso l'albero cavo, mentre il refrigerante scorre nel rivestimento del guscio. Il refrigerante passa attraverso il giunto rotante,

Aumentare notevolmente la resistenza all'asciugatura dell'attrezzatura. L'acqua evaporata viene effettuata dall'essiccatore dal ventilatore di deumidificazione e la polvere viene recuperata dal separatore ciclonico.

Il trasportatore a vite di raffreddamento utilizza una scanalatura a forma di U a doppio strato e l'azione dell'acqua circolante per forzare il materiale a subire il raffreddamento fisico durante il funzionamento,

C'è un rivestimento esterno dell'acqua di raffreddamento al di fuori del corpo di velocità di funzionamento del materiale e le due estremità dell'albero sono tubi vuoti. La cavità della piastra a spirale è collegata ai tubi vuoti ad entrambe le estremità dell'albero,

Dopo la cavità della piastra a spirale, scorre fuori attraverso il tubo di uscita vuoto, formando un canale interno dell'acqua di raffreddamento. Il materiale è raffreddato uniformemente durante il trasporto e l'effetto di raffreddamento è buono

Buona frutta.