Introduzione del prodotto
YY (Q) W orizzontale carburante / forno a olio a conduzione termica a gas (forno a calore organico) è un nuovo tipo di impianto di riscaldamento, con carburante, gas come fonte di calore, olio a conduzione termica come trasportatore attraverso la pompa circolare forza il trasportatore di calore attraverso la pompa circolare di olio forza la fase liquida del trasportatore di calore, trasferendo calore all'impianto termico dopo il ritorno al forno a calore riscaldato nuovamente. La struttura della superficie riscaldata è compatta, la superficie riscaldata è costituita da tubi di disco interni, centrali ed esterni (o interni ed esterni) sigillati, il disco interno è la superficie riscaldata a radiazione, la superficie esterna del tubo medio, esterno e del tubo interno è la superficie riscaldata a convezione.
YY (Q) W combustibile orizzontale / forno a olio conduttore di calore a gas (forno a calore organico) combustibile nella camera di combustione composta da un tubo interno di combustione, dopo che la superficie riscaldata da radiazioni assorbe la maggior parte del calore, il gas di fumo ad alta temperatura entra nella superficie riscaldata da convezione e lo scambio di calore, dopo che la caldaia esce dal pre-riscaldatore d'aria per riscaldare l'aria necessaria per bruciare la caldaia, poi attraverso l'aspiratore per spedire il gas di fumo al camino nell'atmosfera.
YY (Q) W forno a olio orizzontale a combustibile / gas termoconduttore è utilizzato principalmente per: industria leggera chimica, industria petrolchimica, decomposizione di olio, gomma di plastica, industria della pelle, stampa tessile, fibre chimiche, vernici, lavorazione del legno, materiali da costruzione, lavorazione del cemento, industria del carbonio, trasporto stradale, riscaldamento di asfalto, industria farmaceutica, industria dell'energia atomica, lavorazione dei metalli, industria alimentare, lavorazione dei mangimi e altre industrie.
Vantaggi di prestazione
(2) la superficie riscaldata utilizza un tubo a disco serrato, la superficie riscaldata è adeguatamente disposta per ridurre il carico termico sulla superficie del tubo e rendere l'uso dell'olio termoconduttore più sicuro;
(3) il diametro e la lunghezza del tubo di radiazione corrispondono adeguatamente alla fiamma del bruciatore per garantire un funzionamento affidabile del tubo e un raffreddamento adeguato;
(4) la struttura della caldaia è compatta, risparmiando notevolmente l'area della caldaia;
(5) la coda della caldaia di grandi dimensioni imposta il preriscaldatore d'aria per migliorare l'efficienza della caldaia;
(6) la superficie di convezione sottoposta al calore utilizza una velocità di flusso del gas di fumo più elevata e ragionevole sulla base di calcoli rigorosi per garantire il pieno scambio di calore del corpo del forno e garantire un'alta efficienza termica del sistema della caldaia;
(7) riscaldamento fino a 300 ° C o più, la pressione di lavoro generale è di 1MPa, sicuro e affidabile.
Parametri tecnici
Parametri del modello di dati | YY(Q)W-300Y(Q)(25) | YY(Q)W-350Y(Q)(35) | YY(Q)W-600Y(Q)(50) | YY(Q)W-900Y(Q)(75) | YY(Q)W-1200Y(Q)(100) | YY(Q)W-1500Y(Q)(125) | YY(Q)W-1800Y(Q)(150) | YY(Q)W-2400Y(Q)(200) | YY(Q)W-3000Y(Q)(250) | YY(Q)W-3500Y(Q)(300) | YY(Q)W-4000Y(Q)(350) | YY(Q)W-4600Y(Q)(400) | YY(Q)W-6000Y(Q)(500) | YY(Q)W-7100Y(Q)(600) | |
Potenza termica nominale KW | 300 | 350 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 2400 | 3000 | 3500 | 4100 | 4800 | 6000 | 7100 | |
Efficienza termica % | ≥90 | ||||||||||||||
Pressione di lavoro progettata MPa | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
Temperatura media massima ℃ | 320 | ||||||||||||||
Contenuto olio forno m³ | 0.21 | 0.25 | 0.28 | 0.44 | 0.7 | 1.0 | 1.48 | 2.2 | 3.5 | 4.7 | 5.7 | 7.2 | 8.5 | 9.5 | |
Volume di olio circolato m³/h | 40 | 40 | 60 | 80 | 100 | 100 | 150 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 300 | 300 | |
Collegamento tubo calibro DN | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | |
Capacità installata del sistema completo KW | 17 | 17 | 27 | 40 | 40 | 42 | 45 | 70 | 70 | 85 | 85 | 85 | 100 | 100 | |
Dimensioni esterne mm | A | 1016 | 1016 | 1216 | 1416 | 1716 | 1716 | 2000 | 2000 | 2320 | 2500 | 2520 | 3080 | 3220 | 3400 |
L1 | 2050 | 2350 | 3050 | 3290 | 3300 | 3900 | 4400 | 5100 | 5300 | 6000 | 6200 | 6400 | 8000 | 8400 | |
L2 | 2650 | 3000 | 3550 | 3800 | 4065 | 4665 | 4900 | 5900 | 6200 | 6900 | 7200 | 7400 | 9000 | 9400 | |
L3 | 300 | 300 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | |
L4 | 500 | 500 | 350 | 370 | 600 | 620 | 400 | 650 | 700 | 700 | 700 | 750 | 750 | 750 | |
H1 | 900 | 900900 | 1000 | 1350 | 1350 | 1500 | 1500 | 1700 | 1700 | 1700 | 1800 | 2000 | 2400 | 2600 | |
H2 | 750 | 750 | 920 | 1010 | 1100 | 1100 | 1200 | 1300 | 1450 | 1450 | 1550 | 1760 | 1800 | 1852 | |
H3 | 700 | 700 | 820 | 930 | 1100 | 1050 | 1250 | 1200 | 1400 | 1400 | 1500 | 1700 | 1800 | 1900 | |
H4 | 650 | 650 | 810 | 900 | 950 | 950 | 1100 | 1100 | 1300 | 1300 | 1400 | 1600 | 1800 | 1890 | |
Peso totale Kg | 1750 | 1950 | 3580 | 4290 | 4900 | 5450 | 6550 | 11400 | 14600 | 16600 | 25000 | 28200 | 30760 | 35340 | |
Dimensioni di base mm | 890 | 1190 | 1750 | 1770 | 2000 | 2470 | 2620 | 3700 | 3900 | 4600 | 4820 | 5000 | 6600 | 7000 | |
1150 | 1450 | 2000 | 2100 | 2300 | 2750 | 3450 | 4000 | 4200 | 4900 | 5100 | 5300 | 6900 | 7300 | ||
700 | 700 | 720 | 880 | 1150 | 1150 | 1120 | 1300 | 1500 | 1500 | 1600 | 1800 | 2200 | 2400 | ||
1100 | 1100 | 900 | 1100 | 1550 | 1510 | 1600 | 1700 | 1900 | 1900 | 2000 | 2200 | 2600 | 2500 | ||
450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 |