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Essiccatore a spruzzo solvente organico
1. Introduzione dell'attrezzatura: Il mezzo gassoso inerte formato dall'azoto circolante viene utilizzato per sostituire il normale mezzo d'aria per l
Dettagli del prodotto
1. Introduzione dell'attrezzatura:
Il mezzo gassoso inerte formato dall'azoto circolante viene utilizzato per sostituire il normale mezzo d'aria per l'essiccazione a spruzzo. Oltre a poter riciclare i prodotti, i solventi organici possono anche essere riciclati. Il sistema a spruzzo a ciclo chiuso è appositamente progettato per le caratteristiche dei solventi organici quali basso punto di infiammabilità o leggera tossicità, infiammabilità ed esplosione.
1.1 Sistema antideflagrante:
Il primo strato di azoto a prova di esplosione: Secondo le proprietà del gas inerte dell'azoto, l'intera conduttura adotta la circolazione dell'azoto e il sistema può funzionare normalmente solo quando il contenuto di ossigeno è inferiore al 3%.
Il secondo strato di controllo industriale è a prova di esplosione, con una pressione superiore a 3000pa. La valvola di sicurezza è aperta e può rilasciare pressione. Per procedure di controllo industriale dettagliate, consultare l'ingegnere tecnico della fabbrica.
Quando la pressione all'interno del sistema della torre di essiccazione aumenta anormalmente, la piastra a prova di esplosione nella parte superiore della torre si apre automaticamente per rilasciare l'esplosione
Il quarto strato di tutta la macchina è a prova di esplosione, con un sistema di ventilazione interno (opzionale), adatto a gas nocivi
1.2 Caratteristiche del prodotto:
Può prevenire l'ossidazione, evitare il pericolo e migliorare la qualità;
Facile da realizzare processi asettici e privi di polvere.
Può recuperare i solventi dal materiale liquido.
Migliorare la conservazione dei componenti aromatici.
In grado di essiccare o raffreddare liquidi infiammabili in pellet.
Può asciugare materiali con sensibilità termica molto elevata.
Può raggiungere basso inquinamento e senza inquinamento.
4.Può salvare i dispositivi di rimozione degli odori.
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Capace di essiccazione a bassa temperatura sotto 100 ℃. |
1.3 Prodotti applicabili: | Ceramica non ossidante, leghe super dure e materiali ad alta efficienza della batteria. Condimenti e cibo sano. Farmaci, vitamine e medicinali biologici. Resine sintetiche, cere, ecc. | 2 Struttura complessiva (soggetta al progetto finale di Qiao Feng) |
| L'attrezzatura è composta principalmente da sistema di alimentazione, sistema di riscaldamento, sistema di atomizzazione, sistema di essiccazione a spruzzo, sistema di circolazione del gas inerte, sistema di recupero del prodotto e sistema di condensazione. | 2.1 Sistema di alimentazione | Compreso: serbatoio degli ingredienti, serbatoio del solvente, pompa peristaltica di alimentazione, conduttura di alimentazione, atomizzatore. In primo luogo, il liquame preparato viene messo nel serbatoio degli ingredienti, mescolato uniformemente e poi guidato dalla pompa peristaltica, il liquame raggiunge l'atomizzatore attraverso la valvola della conduttura. L'atomizzatore deve essere dotato di un ugello appositamente progettato a prova di esplosione atomizzatore da Shanghai Qiaofeng e l'ugello ha una garanzia di un anno per l'uso. | 2.2 Sistema di riscaldamento |
| Il sistema di riscaldamento è costituito da un sistema di riscaldamento elettrico azotato. L'elemento riscaldante chiuso riscalda direttamente il mezzo secco (azoto) nella conduttura e controlla la precisione della temperatura entro ± 2 ℃ attraverso una serie di dispositivi di regolazione della pressione | 2.3 Torre di essiccazione | La torre di essiccazione comprende: corpo della torre, illuminazione a prova di esplosione, distributore di gas, attrezzatura di controllo della temperatura, dispositivo di riduzione della pressione, conduttura di ingresso dell'aria, conduttura di uscita dell'aria, sensore di misurazione del contenuto di ossigeno e altri componenti. Sotto l'effetto di riscaldamento dell'aria calda, il liquame atomizzato evapora e si asciuga in polvere, che cade sul fondo della presa di scarico. Il gas è scaricato dal tubo di scarico per la circolazione a circuito chiuso, | 2.4 Sistema di riciclaggio dei prodotti |
| Il gas scaricato dal fondo della torre di essiccazione contiene polvere e vapore solvente organico, che vengono recuperati da un dispositivo filtrante per separare la polvere e il gas solvente organico. La polvere viene recuperata e il gas organico entra nel condensatore per il recupero e il riutilizzo. | 2.5 Sistema di circolazione del gas | ||
| La circolazione del gas è completata da un insieme di ventilatori di circolazione. Il mezzo di essiccazione è in uscita dai ventilatori di circolazione, scorre attraverso il dispositivo di condensazione, riscaldatore elettrico, torre di essiccazione, separatore ciclonico o filtro a sacco, filtro resistente alla temperatura e ad alta efficienza, e poi ritorna ai ventilatori di circolazione per il riutilizzo, formando un sistema di circolazione del gas. | 2.6 Sistema di condensazione | ||
| Il sistema di condensazione è costituito da un'unità di refrigerazione, un condensatore, una pompa di circolazione del refrigerante, un filtro, uno scambiatore di calore e tubazioni di collegamento. Il gas "bagnato" (compreso il vapore solvente organico evaporato) scaricato dal collettore di polvere entra nel condensatore e il gas viene raffreddato dal condensatore per rimuovere il liquido prima di tornare al sistema di circolazione del gas. Il vapore solvente organico viene recuperato per condensazione e scaricato automaticamente nel serbatoio solvente attraverso il regolatore di livello liquido situato nella parte inferiore del condensatore. | 140 | ||
| 2.7 Sistema di atomizzazione | Questo sistema adotta la struttura meccanica con il contatto duro, nessuna guarnizione di tenuta e nessuna perdita. A differenza degli ugelli centrifughi elettrici ordinari, il vapore corrosivo surriscaldato entra in contatto a lungo termine con i fili dell'ugello elettrico, corrodendo i fili e causando il rivestimento plastico sulla superficie dei fili per corrodere, ammorbidire e staccarsi, con conseguente cortocircuito. | 3. Vantaggi di questo dispositivo: | 3.1 Adottando il sistema innovativo di atomizzazione di Qiao Feng (QFN-BLG-ES-VER2018-1A), questo sistema adotta la struttura meccanica con il contatto duro, nessuna guarnizione di tenuta e nessuna perdita. A differenza degli ugelli centrifughi elettrici ordinari, il vapore corrosivo surriscaldato, sotto pressione positiva, entra in contatto a lungo termine con i fili dell'ugello elettrico, corrodendo i fili e causando il rivestimento plastico sulla superficie dei fili per corrodere, ammorbidire e staccarsi, con conseguente un corto circuito. |
| 3.2 Può raggiungere la polvere ultrafine nell'intervallo di 1-8 micron, adatto per la preparazione dei materiali della batteria | Parametri dell'attrezzatura: | Essiccatore a bassa temperatura a ciclo chiuso | D QFN-BL-D1 |
| Q QFN-BL-D3 | 65 | 65 | 108 |
| D QFN-BL-D5 | Tasso di evaporazione etanolo | 0,8Kg/h | 3Kg/h |
| 5Kg/h | Quantità minima di mangime | 50ml | 80 ml |
| 100ml | Struttura di atomizzazione | Sistema di atomizzazione (QFN-NZY1VER2018-1A) | sistema di controllo elettronico |
| Qiao Feng Closed Loop Atomization System Special (QFN-BLD-ES-VER2018-1A) | Temperatura massima dell'aria in ingresso (Celsius) | ||
| Diametro della camera di essiccazione (mm) | ￠300 ￠800 |
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| ￠1200 | Altezza torre di essiccazione (mm) | ||
| ￠600 | ￠1200 | ||
| ￠1500 | Diametro del disco antideflagrante (mm) | ||
| Capacità del riscaldatore | 2Kw | ||
| 6Kw | 12Kw | ||
| Ventilatore a corrente indotta [potenza (kw), volume d'aria (m ³/h)] | [1.5，250] | [2.2，300] | [2.2，300] |
| Compressore [potenza (kw), volume d'aria (L/min)] | [0.58，108] | ||
| [0.58，108] | [0.58，108] | refrigeratore | |
| 50-60Hz (con pompa di circolazione di raffreddamento integrata a bassa temperatura) | Standard per i principali accessori elettronici di controllo (compreso PLC, modulo analogico, touch screen) (opzionale) | ☑ Modulo di controllo manutenzione (standard) □ Modulo di controllo Delta □ Modulo di controllo Siemens dalla Germania | D Altri____________ |
| Criteri di selezione degli accessori ausiliari di controllo elettronico (compresi i contattori, ecc.) (facoltativi) | ☑ Chint (Standard) □ Delixi □ Schneider □ altri__________ | Parti a contatto con i materiali (facoltativo) | ☑ SUS304 (standard) □ SUS316 □ Altro__________ |
| Riutilizzo dei gas di scarico, risparmio energetico superiore al 30% (opzionale) | ☑ Non assemblato (standard) □ assemblato |
Ugello di atomizzazione (opzionale, se viene utilizzato il rivestimento diamantato)
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