1. Alta precisione:

2. fessura stretta: Il gas ionico simile al laser è messo a fuoco in un punto luminoso molto piccolo, raggiungendo una densità di potenza elevata al punto focale. Il materiale viene rapidamente riscaldato al punto di gassificazione ed evapora per formare pori. Mentre il fascio si muove linearmente rispetto al materiale, il foro forma continuamente una fessura stretta. La larghezza dell'incisione è generalmente 1.27-1.78mm,

3. superficie di taglio liscia: La superficie di taglio è libera da sbavature e la rugosità della superficie di incisione è generalmente controllata all'interno di Ra12.5. Taglio conico inferiore a 5 gradi

4. velocità veloce: La velocità di taglio può raggiungere 4.5m/min e la velocità massima di posizionamento può raggiungere 15m/min, che è molto più veloce della velocità di taglio del filo.

5. buona qualità di taglio: Il bordo tagliente è minimamente influenzato dal calore e non c'è fondamentalmente alcuna deformazione termica del pezzo in lavorazione, evitando completamente il collasso dei bordi formati durante la perforazione e la cesoia del materiale. La cucitura di taglio generalmente non richiede l'elaborazione secondaria.

6. non influenzato dalla durezza del materiale da tagliare: Può elaborare piastre d'acciaio, acciaio inossidabile, piastre della lega di alluminio, leghe dure, ecc., e può eseguire il taglio senza deformazione indipendentemente dalla durezza.

7. non influenzato dalla forma del pezzo in lavorazione: Ha una buona flessibilità di elaborazione, può elaborare qualsiasi forma e può tagliare tubi e altri materiali a forma speciale.

8. Risparmiare investimenti di muffa: La lavorazione non richiede stampi, non c'è alcun consumo di muffa, non c'è bisogno di riparare stampi, risparmiando tempo per sostituire gli stampi, risparmiando così i costi di lavorazione e riducendo i costi di produzione, particolarmente adatti per la lavorazione di grandi prodotti.

9. risparmio materiale: Utilizzando la programmazione del computer, i prodotti di forme diverse possono essere tagliati in materiali interi dello strato, massimizzando l'utilizzo del materiale.

10. migliorare la velocità di sviluppo del nuovo prodotto: Dopo che i disegni del prodotto sono formati, la lavorazione laser può essere eseguita immediatamente per ottenere il prodotto fisico del nuovo prodotto nel più breve tempo possibile