La corrosione chimica del sacchetto di filtro è principalmente: corrosione del punto di rugiada acido e corrosione dell'aerosol di acido solforato. La situazione di combustione del carbone a causa del cambiamento del mercato del carbone, la combustione del carbone è cambiata, la quantità di zolfo del carbone è aumentata notevolmente, dalla concentrazione originale di gas di fumo SO₂ nel sacchetto di filtro: 800 ~ 3000 mg / Nm³, aumentato a: 800 ~ 4500 mg / Nm³, e una grande parte del periodo di tempo nel gas di fumo del sacchetto di filtro SO₂ in condizioni di lavoro di circa 4000 mg / m³, il gas di fumo è più alto SO₂, il punto di rugiada del gas di fumo è più alto, il depulvere esiste nel processo di utilizzo, insieme alla corrosione del sacchetto di filtro del gas acido, il sacchetto di filtro è facile perdere la forza. Per affrontare l'effetto della corrosione chimica, i materiali di filtro correlati comunemente utilizzati nelle centrali elettriche, PTFE è superiore a PPS e P84.
2. Fattori di ossidazione
Centrale elettricheBorsa di polvere per caldaieIl filtro scelto per il sacchetto è in fibra PPS + PTFE substrato, la superficie è in fibra PPS. Il filtro PPS è resistente agli alcali e agli acidi, ma la debolezza è meno antiossidante. Per garantire che la vita del filtro PPS non sia inferiore a 3000 ore, deve essere utilizzato in condizioni di temperatura del gas di fumo non superiore a 150 ° C, contenuto di ossigeno non superiore all'8%, contenuto di NO₂ non superiore a 15 mg / m³.
Le fibre PTFE e P84 sono più resistenti all'ossidazione rispetto alle fibre PPS.
3. Fattori idrolitici
L'idrolisi è la reazione di un composto con l'acqua. PPS, PTFE non si idrolizzano, P84 è facilmente idrolizzabile. Nell'applicazione del sacchetto di filtro, alcune centrali elettriche utilizzano una piccola quantità di aghi di miscela di fibra P84 nella superficie del filtro PPS per migliorare la precisione del filtro del sacchetto di filtro. Ma il problema dell'idrolisi facile per l'umidità del carbone è relativamente grande e il fenomeno di esposizione deve essere considerato con attenzione. PPS e PTFE non si idrolizzano.
4. Fattori di temperatura
I materiali filtranti fatti da diverse materie prime hanno la capacità di sopportare la temperatura a lungo termine. Alcune vecchie centrali elettriche hanno una temperatura di scarico di fumo più alta, la temperatura estiva è di circa 170 ° C, in funzione ad alta temperatura a lungo termine, il sacchetto di filtro utilizza solo 14.000 h, meno di due anni _ ha trovato una grande quantità di sacchetti rotti, correggere la ragione _ è la temperatura di scarico di fumo troppo alta, il sacchetto di filtro danneggiato.
PPS, P84, PTFE tre tipi di filtro, la temperatura effettiva a lungo termine di PPS è inferiore a 160 ° C, P84, PTFE a lungo termine sopporta la temperatura di circa 200 ° C. A tal fine, quando si sceglie il sacco di filtro, si deve considerare l'effetto della temperatura di scarico della caldaia sul materiale filtrante.
Fattore di contrazione termica del filtro
Poiché la maggior parte delle sacchette di filtro della caldaia della centrale elettrica sono fatte di fibre chimiche, il materiale filtrante si contrarrà termicamente nelle condizioni di temperatura, quindi la produzione di materiale filtrante è fondamentale per il trattamento di termotipatura, il processo di termotipatura è fondamentale. Alcune centrali elettriche sacchetto tipo caldaia sacchetto aspiratore sacchetto, dal rapporto di ispezione, sacchetto di filtro e gabbia di sacchetto usura l'un l'altro provoca sacchetto di filtro più luoghi da dentro verso l'esterno buca rottura e più luoghi di rottura verticale direzione, giudizio e il suo tasso di contrazione termica ha una relazione. A tal fine, durante la produzione di materiale filtrante, il filtro richiede un tasso di contrazione termica di <1% a 200 ° C, il tasso di contrazione termica del filtro è un indicatore non trascurabile.