Questa attrezzatura è specializzata per la formazione simultanea e l'elaborazione di raccordi per tubi, raggiungendo alta efficienza, alta precisione e basso costo. Al fine di adattarsi alle diverse condizioni di installazione di varie industrie o per risparmiare materie prime e ridurre i costi di produzione, i raccordi per tubi metallici sono solitamente progettati come lavorazione diretta della formatura a doppia testa. Jinmason ha sviluppato una macchina per la formatura a doppia testa multi stazione che può formare professionalmente e rapidamente tali raccordi per tubi. Questa macchina a doppia testa che forma l'estremità del tubo pricipalmente è utilizzata per la formazione simultanea e l'elaborazione di raccordi per tubi a doppia testa. È un'attrezzatura specializzata a doppia testa che forma l'attrezzatura per la formatura dell'acciaio inossidabile direttamente attraverso raccordi per tubi a tre e quattro vie. La pressa a doppia testa può anche essere combinata con altre strutture ausiliarie per formare una linea di produzione, come la linea di produzione completamente automatica applicata al prodotto mostrato nella figura sottostante. stelo o radice di pianteLa linea di produzione consiste di sette parti principali: 1. scaffale di scarico; 2. dispositivo di alimentazione automatico; 3. macchina di stampaggio dell'estrusione della doppia testa; 4. dispositivo trasportatore di trasposizione automatica; 5. doppia testa di filatura che forma macchina; 6. dispositivo di scarico; 7. Sistema di controllo. Questa linea di produzione è utilizzata principalmente per l'elaborazione di forma dei seguenti raccordi per tubi. La progettazione della struttura della macchina utensile è ragionevole, con sufficiente rigidità statica e dinamica e funzionamento flessibile. L'apparecchiatura può raggiungere lo stampaggio simultaneo di entrambe le estremità dei raccordi per tubi e la sua tecnologia del sistema di controllo è avanzata, raggiungendo alta efficienza, alta precisione e alta affidabilità.
1. Si compone di due parti principali: una macchina di stampaggio di estrusione e una macchina di stampaggio di filatura.
Sia le presse di estrusione che le presse di filatura possono essere progettate con doppie teste.
3. La macchina di stampaggio dell'estrusione ha due stazioni di lavoro ciascuna con due teste.
4. La macchina che forma filatura ha 2 postazioni di lavoro per ogni doppia testa.
5. uno scaffale di scarico è installato nella sezione anteriore della macchina di stampaggio dell'estrusione e l'operatore ha solo bisogno di scaricare i materiali in lotti a questo rack, che è automaticamente trasportato dal dispositivo di trasporto meccanico alla parte di bloccaggio della macchina di stampaggio dell'estrusione.
6. le due parti principali della macchina di formatura sono collegate da un dispositivo di trasporto meccanico ed i raccordi del tubo sono trasportati automaticamente al dispositivo di bloccaggio della filatura che forma attraverso il dispositivo di trasporto dopo la formazione dell'estrusione.
7. un dispositivo di scarico automatico è installato nella sezione posteriore della macchina che forma filatura e i pezzi finiti sono trasportati automaticamente alla scatola di rotazione da un dispositivo di trasporto meccanico.
8. La macchina è progettata orizzontalmente, con il corpo fatto di piastre d'acciaio saldate e sottoposto a trattamento termico per alleviare lo stress.
9. direzione di rotazione: rotazione in senso orario e antiorario.
10. la parte di stampaggio dell'estrusione è dotata di un sistema di raffreddamento idraulico olio-acqua per proteggere il normale funzionamento del sistema idraulico.
11. il dispositivo rotante è guidato da un servomotore, che ha buone prestazioni di controllo e alta precisione di lavorazione.
12. la parte dell'estrusione è progettata con un dispositivo di lubrificazione automatico per i raccordi del tubo.
13. precisione di concentricità ad entrambe le estremità del raccordo del tubo: 0.2mm.
14. Concentricità dei sedili della muffa ad entrambe le estremità della macchina utensile: 0.05mm