Contenitore aria tipo QMCFiltro a sacco a impulsiHa quattro serie e decine di specifiche. L'area di filtrazione varia da 93 a 4361m²Volume d'aria di elaborazione da 6900m³Da h a 314000m³/h. Ampiamente applicabile ai materiali da costruzione, al cemento, alla metallurgia, al macchinario, ai materiali refrattari chimici e alle industrie di raccolta della polvere della caldaia; È particolarmente indicato per sistemi di raccolta delle polveri (o sistemi di rimozione delle polveri) in cementifici quali frantumazione, confezionamento, tetti di magazzino, refrigeratori di clinker e vari mulini. Può anche essere applicato alla raccolta delle polveri di mulino a carbone, ma devono essere aggiunte misure anti-combustione e anti-esplosione e la struttura del collettore di polveri deve essere modificata di conseguenza. Può essere applicato anche alla raccolta di polveri di gas con concentrazione di polveri estremamente elevata, come il sistema di macinazione di un selettore di polveri, la cui concentrazione di polveri di gas può raggiungere fino a 1000g/m³Sopra (segno), non c'è bisogno di impostare un ciclone per la pre-raccolta delle polvericollettore di polveriPer le regioni gravemente fredde della Cina settentrionale, questocollettore di polveriPuò anche essere applicato dopo l'aggiunta di dispositivi di riscaldamento e isolamento.

Tipo QMCCollettore di polveri a sacco a impulsi dell'ariaPrincipio di funzionamento
Polvere contenente gas provenienti dacollettore di polveriL'ingresso e l'uscita dell'aria dal corpo del soffietto (la serie A entra dalla tramoggia delle ceneri) entra attraverso la parete inclinata e si trasforma nella tramoggia delle ceneri. Allo stesso tempo, la velocità di flusso dell'aria rallenta. A causa dell'inerzia, particelle di polvere grossolane nel gas cadono nella tramoggia delle ceneri, mentre piccole particelle di polvere entrano nella camera di filtraggio con il flusso d'aria e aderiscono alla superficie del sacchetto filtro. Il gas purificato passa attraverso il sacchetto filtro ed entra nella camera superiore di pulizia. Viene raccolto dalle camere di pulizia di ogni vano attraverso l'uscita dell'aria e aspirato dal ventilatore principale del sistema di raccolta delle polveri prima di essere scaricato nell'atmosfera. Mentre il processo di filtrazione continua, la quantità di polvere che aderisce alla superficie del sacchetto filtrante aumenta gradualmente e la resistenza del flusso d'aria che passa aumenta gradualmente. Quando viene raggiunto un certo valore di resistenza (ad esempio 1770Pa), può essere controllato manualmente o automaticamente per iniziare tramite una pressione costante o un programma di pulizia della polvere temporizzato strumento di controllo elettronico secondo necessitàcollettore di polveriLa valvola di sollevamento del primo compartimento viene chiusa, interrompendo il flusso d'aria attraverso la camera del filtro. Poi, l'aria compressa ad alta pressione rilasciata dalla valvola a impulsi viene aperta per soffiare e pulire tutti i sacchetti filtro all'interno della prima scatola d'aria del compartimento (f), facendo sì che ogni sacchetto filtro si gonfia improvvisamente e scuota la polvere accumulata sulla superficie del sacchetto, ripristinando la differenza di pressione all'interno e all'esterno del sacchetto allo stato iniziale, e la polvere si deposita nella tramoggia delle ceneri. Successivamente, il regolatore programmabile apre la valvola di sollevamento ad intervalli regolari per ripristinare la filtrazione della prima camera, quindi avvia la valvola di sollevamento della seconda camera, chiude e taglia il flusso d'aria filtrato della seconda camera, apre l'elettrovalvola della seconda camera per rilasciare aria compressa ad alta pressione e applica uno spruzzo di impulso dell'aria di arresto per pulire tutti i sacchetti filtro nella seconda camera aria, rimuovendo la polvere dai sacchetti filtro nella seconda camera. Successivamente, il regolatore programmabile apre la seconda valvola di sollevamento del compartimento per ripristinare la filtrazione del secondo compartimento. Successivamente, secondo il programma di controllo elettrico predeterminato, i sacchetti filtranti del terzo e quarto scomparto saranno fermati e soffiati per pulire la polvere fino a quando l'ultimo scomparto non sarà completamente pulito. Il dispositivo di controllo elettrico sarà spento e tutti i collettori riprenderanno il filtraggio formale e la raccolta delle polveri.

Il tempo di arresto e soffiaggio del sacchetto filtro, l'intervallo tra i compartimenti e il ciclo di pulizia sono controllati da un regolatore programmabile e tutti i tempi sono regolabili.
Questo quicollettore di polveriGeneralmente, funziona sotto pressione negativa, ma può anche lavorare sotto pressione positiva senza modificare la struttura.