Dettagli del prodotto:

RO è il passaggio di una parte dell'acqua cruda attraverso la membrana lungo la direzione verticale alla membrana, i sali e le sostanze colloidali nell'acqua si concentreranno sulla superficie della membrana e la parte rimanente dell'acqua cruda rimuove la sostanza concentrata lungo la direzione parallela alla membrana e si autolava durante il funzionamento. Più grande è il flusso d'acqua dei componenti della membrana, più alto è il tasso di recupero, più alto è il grado di concentrazione della superficie della membrana, a causa dell'effetto di concentrazione, la solubilità della sostanza sulla superficie della membrana è diversa dalla concentrazione della sostanza nel flusso d'acqua principale, generando un fenomeno di polarizzazione differenziale. La polarizzazione differenziale di concentrazione porterà ad un'alta concentrazione di sale sulla superficie della membrana, aumentando la pressione di penetrazione della membrana, causando un aumento della trasmissione del sale e la necessità di consumare più energia per migliorare la pressione di alimentazione dell'acqua, a questo punto dovrebbe essere utilizzato il metodo di pulizia per il recupero.

I. Forma strutturale:

Il dispositivo di osmosi inversa è composto da componenti a membrana composita, contenitori a pressione in vetro e acciaio, scaffale in acciaio al carbonio e armadio di controllo degli strumenti. L'armario di controllo degli strumenti è dotato di vari strumenti come conduttività elettrica, flusso, pressione e altro, per consentire agli utenti di rilevare e realizzare l'automazione del funzionamento del dispositivo in qualsiasi momento.

Tabella dei parametri delle prestazioni:

1, tabella dei parametri di prestazione

Nota: il tasso effettivo di disalinizzazione varia a seconda della dimensione del contenuto salino dell'acqua cruda e della qualità dell'acqua specifica.

Per garantire il funzionamento sicuro e normale dell'impianto di osmosi inversa, l'acqua grezza nell'impianto deve essere trattata e regolata in modo adeguato per raggiungere le seguenti istruzioni:

Installazione del dispositivo:

L'installazione del dispositivo di osmosi inversa deve essere eseguita nelle seguenti condizioni:

Il dispositivo deve essere posto all'interno, la temperatura ambiente non deve essere inferiore a 5 ° C e non superiore a 38 ° C. Quando la temperatura è superiore a 35 ° C, le misure di ventilazione devono essere rafforzate.

Dopo l'arrivo, l'impianto deve essere installato entro un mese e deve essere immediatamente eseguito l'operazione di prova idrica.

Il dispositivo non deve aprire alcuna valvola fino a quando non viene effettuata la prova di alimentazione dell'acqua, al fine di evitare che la soluzione venga protetta, causando danni ai componenti.

Dopo il posizionamento del dispositivo, il punto di sostegno del dispositivo deve essere regolato in modo che il componente si trovi nel livello di base e il contatto con la base sia affidabile.

I tubi e le valvole collegate alla pompa di alimentazione devono essere degrassati prima della connessione e la parte di sorflusso della pompa di alimentazione deve essere degrassata.

L'altezza massima di uscita del tubo di produzione dell'acqua deve essere inferiore a 8 metri.

Nota: i punti 2 e 3 riguardano solo dispositivi con componenti a membrana installati all'interno del dispositivo RO.

Passi di debug:

1. L'analisi e la prova dell'acqua di ingresso dell'impianto hanno dimostrato che i requisiti di ingresso dell'acqua sono soddisfatti per la messa in servizio dell'acqua dell'impianto.

2. Regolazione del controllo della pressione della pompa di alimentazione e del sistema di monitoraggio automatico della qualità dell'acqua.

3. Verificare che la connessione tra tutti i tubi del dispositivo sia perfetta, che il manometro sia completo, che la connessione dei tubi a bassa pressione sia stretta e carente.

4. Aprire la valvola di scarico pre-pompa, avviare l'impianto di pre-trattamento e regolare il volume di alimentazione di acqua superiore al volume di ingresso dell'impianto.

5. Aprire tutti gli interruttori del manometro e la valvola di ingresso, la valvola di scarico concentrato, la valvola di scarico dell'acqua di produzione.

6. Chiudere la valvola di scarico prima della pompa e chiudere la valvola di ingresso del dispositivo dopo che il componente è riempito d'acqua.

7. In attesa che la pressione di importazione della pompa ad alta pressione sia superiore a 0,2 MPa, avviare la pompa ad alta pressione e aprire lentamente la valvola di ingresso del dispositivo e chiudere la valvola di scarico concentrato, la differenza di pressione totale del dispositivo di controllo è inferiore a 0,3 MPa, la valvola di scarico di produzione è chiusa dopo 2 minuti, funziona per 15 minuti e controlla se i tubi ad alta e bassa pressione e lo strumento funzionano correttamente.

8. Regolazione della valvola di ingresso e della valvola di uscita dell'acqua concentrata per rendere la produzione di acqua e il rapporto dell'acqua concentrata 3: 1.

9. Rilevare la conduttività idroelettrica del prodotto, prima aprire la valvola di scarico dell'acqua del prodotto quando soddisfa i requisiti e poi chiudere la valvola di scarico dell'acqua di produzione.

10. Attenzioni al processo di debug:

La pressione di ingresso dell'acqua durante il processo di messa in servizio 10-1 non deve essere superiore a 1,5 MPa.

10-2 se la temperatura dell'acqua di ingresso è superiore o inferiore a 25 ° C, deve essere corretto in base alla curva della temperatura dell'acqua - produzione dell'acqua, il tasso di recupero di controllo è del 75%.

Dopo 4 ore di funzionamento continuo del dispositivo 10-3, il tasso di disalinizzazione non può raggiungere il tasso di rimozione progettato, il tasso di disalinizzazione di ciascun componente del dispositivo deve essere controllato uno per uno per determinare il componente che ha prodotto un guasto e sostituire il componente.

10-4 Quando si scopre che il tubo ad alta pressione ha perdite da escludere, il dispositivo deve essere depressato e è severamente proibito sciogliere il giunto ad alta pressione in condizioni di alta pressione.

Gestione delle operazioni dell'impianto:

Controllo rigoroso della qualità dell'acqua di ingresso per garantire che il dispositivo funzioni in condizioni di qualità dell'acqua che soddisfano i requisiti degli indicatori di ingresso.

Il controllo della pressione di funzionamento dovrebbe prendere il valore di pressione più basso possibile a condizione di soddisfare la produzione di acqua e la qualità dell'acqua, in modo da ridurre la diminuzione del flusso d'acqua della membrana e ridurre il tasso di sostituzione della membrana.

Il controllo della temperatura dell'acqua di ingresso deve essere basato sul consumo effettivo dell'acqua, la pressione confinante (la pressione dell'acqua di ingresso inferiore al valore del tasso di desalinizzazione che produce una diminuzione significativa del valore della pressione) non può soddisfare la temperatura minima dei requisiti di produzione e qualità dell'acqua come temperatura dell'acqua di ingresso in quel periodo di tempo. Ciò riduce la diminuzione della quantità di acqua della membrana.

Il controllo delle emissioni, a causa della temperatura dell'acqua, della pressione di funzionamento e altri fattori cambiano, quindi la produzione dell'acqua dell'apparecchio cambia di conseguenza, in questo caso le emissioni devono essere regolate, il rapporto tra le emissioni di controllo e la produzione dell'acqua è 1: 2,5-1: 3, altrimenti influenzerà il tasso di disalinizzazione dell'apparecchio.

Rispondere alle alte temperature dell'acqua in estate:

5-1 Ridurre la pressione di funzionamento in base ai requisiti di contenuto salino dell'acqua di ingresso nel post-trattamento garantito. Implementazione di operazioni di riduzione della pressione. Questa risposta è la risposta preferita.

5-2 In base alle esigenze di approvvigionamento d'acqua, la chiusura a rotazione dell'osmosi inversa (limitata alle fabbriche con più di due unità di osmosi inverse), ma il tempo di chiusura non deve essere superiore a 24 ore (estate), altrimenti è facile causare la proliferazione dei batteri della membrana e aumentare la caduta di pressione.

L'impianto non deve essere fermato per un lungo periodo di tempo e funzionare per almeno 2 ore al giorno. In caso di arresto per più di 72 ore, applicare un dispositivo di pulizia chimica per proteggere il componente con 1% di solfato di sodio e 18% di glicerina.

Ogni fermo e avvio dell'osmosi inversa deve consentire al dispositivo di risciacquare per 15 minuti a una pressione di ingresso inferiore a 0,4 MPa.

L'operatore deve registrare i parametri di funzionamento ogni due ore, il contenuto principale deve includere:

Acqua di ingresso: pH, conduttività, pressione, SDI、 Temperatura dell'acqua.

Produzione dell'acqua: conduttività, flusso, PH。

Acqua: flusso, pressione. e la pressione dell'acqua in ogni fase.

È severamente vietato operare senza addestramento.

Metodi di analisi e risoluzione dei problemi:

１. Funzionamento anomalo del dispositivo e misure di contromissione

２. Anomalie dei componenti di osmosi inversa e misure di contrasto:

３. Sintomi e risposte dopo l'inquinamento del componente RO:

Formula di pulizia:

Condizioni e precauzioni per la pulizia con osmosi inversa:

L'impianto 5-1 deve essere immediatamente pulito chimicamente se si verifica una delle seguenti circostanze. (In condizioni standard, cioè pressione di 1,5 MPa, temperatura dell'acqua di 25 ° C, tasso di recupero del 75%).

(a) Quando la differenza di pressione totale dell'apparecchio aumenta da 0,15 a 0,2 MPa durante la fase iniziale di funzionamento.

b) il tasso di disalinizzazione dell'impianto è diminuito di tre punti percentuali rispetto all'ultima pulizia.

c) la produzione totale dell'impianto è diminuita di oltre il 10% rispetto all'ultima pulizia.

(d) Anche se non si verificano le tre condizioni sopra descritte, di solito deve essere lavato una volta tra tre e sei mesi.

5-2 Nota:

(a) rimuovere la macchia di CaCO3 e l'inquinamento da metalli pesanti durante la pulizia con una formula di lavaggio acido e rimuovere l'inquinamento da sostanze organiche con una formula di lavaggio alcalino.

(b) la temperatura massima del liquido di pulizia è di 30 ° C, la pressione massima è di 3,5 kg / Cm2, il tempo di pulizia è di 45 minuti per ogni periodo, la soluzione viene preparata con acqua a osmosi inversa o acqua senza ioni, la soluzione deve essere mescolata uniformemente.

(c) al termine della pulizia prevista, cioè con acqua filtrata dopo il filtro di sicurezza (5 micron). Il tempo di risciacquo è generalmente di 30-60 minuti e l'acqua di uscita di osmosi inversa viene svuotata.

(d) Una volta confermato il risciacquo, è preferibile mettere in funzione immediatamente e il tempo di pulizia chimica fino al rimesso in funzione non deve essere superiore a un giorno.

Metodo di pulizia:

6-1 pulire il primo paragrafo, smontare i blocchi del rivestimento della scheda di ogni bocca di riflusso di pulizia, sostituire il collegamento del rivestimento della scheda e chiudere la valvola di uscita dell'acqua concentrata;

6-2 Aprire la valvola di uscita della pompa di pulizia, avviare la pompa di pulizia e regolare la valvola di riflusso della pompa di pulizia al flusso di uscita di 80 m3 / h (componente pulito), e la pressione del manometro non è superiore a 0,4 MPa, circolare per 45 minuti, la temperatura di pulizia non è superiore a 30 ° C.

6-3 Pulire il secondo paragrafo e chiudere l'orificio di ritorno totale del liquido di pulizia del primo paragrafo.

6-4 Ripetere l'azione 6.2.

6-5 Dopo la fine della pulizia, ogni valvola passa allo stato di funzionamento normale, apre l'acqua concentrata, la valvola di scarico dell'acqua del prodotto e chiude le valvole del dispositivo di pulizia.

6-6 dispositivi per il risciacquo a bassa pressione.

Metodo di archiviazione della membrana:

7-1 Utilizzare un dispositivo di pulizia per preparare una buona soluzione di conservazione della membrana.

7-2 Chiudere la valvola di uscita dell'acqua concentrata. Aprire l'ingresso del liquido di pulizia, la valvola di uscita del liquido di pulizia e aprire la valvola di uscita del liquido di pulizia.

I passaggi operativi 7-3 sono identici a 6.2, ma la differenza di pressione totale del dispositivo per il flusso della pompa di pulizia è limitata a non essere superiore a 0,4 MPa.

Attenzioni sul smontaggio dei componenti:

1. rimuovere il componente dalla direzione opposta dell'acqua del componente, il componente deve essere rimosso in parallelo e non deve essere agitato a sinistra e destra.

I componenti di carico devono essere caricati dalla direzione dell'ingresso dell'acqua e spinti con forza uniforme, non devono essere colpiti a forza con oggetti duri.

I componenti rimossi devono essere immediatamente immersi verticalmente nella soluzione di conservazione e non devono essere assolutamente messi a secco nell'aria.

Conservazione della membrana

Scopo di applicazione:

Conservazione a breve termine degli elementi di membrana di osmosi inversa installati in contenitori a pressione;

Conservazione a lungo termine degli elementi di membrana di osmosi inversa installati nel contenitore a pressione;

Conservazione a secco dei componenti della membrana di osmosi inversa come pezzi di ricambio e conservazione della membrana prima dell'avvio del sistema di osmosi inversa.

Conservazione a breve termine:

I metodi di conservazione a breve termine si applicano a quei sistemi di osmosi inversa che smettono di funzionare per più di 5 giorni e meno di 30 giorni. A questo punto i componenti della membrana di osmosi inversa sono ancora installati all'interno del contenitore a pressione del sistema RO, con i seguenti passaggi specifici:

1, risciacquare il sistema di osmosi inversa con l'acqua, prestando attenzione all'esclusione completa del gas dal sistema;

Dopo aver riempito il contenitore a pressione e le relative tubazioni con acqua, chiudere la valvola correlata per impedire che il gas entri nel sistema;

Risciaccare ogni 5 giorni secondo il metodo sopra descritto.

Protezione da disattivazione a lungo termine

Per sistemi di osmosi inversa che non funzionano per più di 30 giorni, i componenti a membrana sono ancora installati in contenitori a pressione. I passaggi specifici per proteggere le operazioni sono i seguenti:

1, componenti di membrana nel sistema di pulizia;

2, con l'acqua di produzione di osmosi inversa per la preparazione di stericida (raccomandato l'uso dell'1% di solfato di idrogeno di sodio) conservato nel sistema, il sistema deve essere confermato completamente pieno.

3, se la temperatura del sistema è inferiore a 27 ° C, deve essere effettuata 2 o 3 operazioni supplementari con un nuovo battericida ogni 30 giorni; Se la temperatura del sistema è superiore a 27 ° C, il liquido protettivo (stericida) deve essere sostituito ogni 15 giorni.

Prima che il sistema di osmosi inversa sia rimesso in servizio, il sistema di risciacquo con acqua a bassa pressione per un'ora, prima che il sistema ripristini al normale funzionamento, deve essere controllato e confermato che l'acqua del prodotto non contenga alcun battericida.

Salvaggio dei componenti della membrana prima dell'installazione del sistema:

Quando i componenti della membrana vengono fabbricati, tutti sono confezionati sotto vuoto in sacchetti di plastica e il sacchetto contiene liquido protettivo. I componenti della membrana devono essere conservati in un ambiente di ventilazione asciutta prima dell'installazione e della spedizione in loco, con una temperatura di conservazione di 20-35 ° C. I componenti della membrana devono essere evitati dalla luce solare diretta e dal contatto con i gas ossidanti.