Requisiti tecnici:
1. fonte di vapore, assicurarsi che la pressione del vapore raggiunga 0.5Mpa. Temperatura del vapore 156 ℃
2. il materiale principale del corpo è importato 304 per la parte del guscio, 316L per la parte dell'albero di trasferimento di calore e lo spessore del guscio e della lama non è inferiore a 8mm
1) Capacità di elaborazione di progettazione: 100 tonnellate/giorno con un margine del 10%
2) Contenuto di umidità dei fanghi prima dell'essiccazione: ≥ 65%
3) Quantità totale di fanghi prima dell'essiccazione: 100 tonnellate/giorno per unità, [descrizione dettagliata]
Il fango rosso è un residuo inquinante scaricato durante l'estrazione di allumina nell'industria dell'alluminio. Generalmente, per ogni tonnellata di allumina prodotta, vengono prodotte in media 1,0-2,0 tonnellate di fango rosso. Come quarto produttore mondiale di allumina, la Cina emette milioni di tonnellate di fango rosso ogni anno. Una grande quantità di fango rosso non può essere utilizzata completamente ed efficacemente, e può essere ammassata solo in grandi aree, occupando una grande quantità di terra e causando gravi inquinamento all'ambiente. Circa 70 milioni di tonnellate di fango rosso vengono prodotte in tutto il mondo ogni anno, con la Cina che produce oltre 30 milioni di tonnellate di fango rosso ogni anno. La produzione di una grande quantità di fango rosso ha causato vari impatti diretti e indiretti sulla produzione umana e sulla vita. Pertanto, è urgente ridurre al minimo la produzione e il danno di fango rosso e raggiungere l'utilizzo di risorse multicanale e su larga scala.
Essiccatore a palette per torte filtro fango rosso
Requisiti tecnici:
1. fonte di vapore, assicurarsi che la pressione del vapore raggiunga 0.5Mpa. Temperatura del vapore 156 ℃
2. Il materiale principale del corpo è importato 304 per la parte del guscio e la parte dell'albero di trasferimento di calore è importato 316L dal Giappone. Lo spessore del guscio e della lama non è inferiore a 8mm
1) Capacità di elaborazione di progettazione: 100 tonnellate/giorno con un margine del 10%
2) Contenuto di umidità dei fanghi prima dell'essiccazione: ≥ 65%
3) Quantità totale di fanghi prima dell'essiccazione: 100 tonnellate/giorno per unità,
4) Efficienza termica della macchina di essiccazione: ≥ 85%
5) Dati di progettazione dopo la disidratazione dei fanghi:
6) Contenuto di umidità del materiale scaricato dopo l'essiccazione: sotto 30%
7) Dimensione delle particelle dei fanghi disidratati e essiccati: particelle irregolari da 1 a 10 mm,
8) Il motore dell'essiccatore adotta un motore dedicato alla conversione di frequenza e il metodo di controllo è il controllo di conversione di frequenza. Il livello di isolamento del motore adotta il livello di F ed il livello di protezione adotta IP55,
9) Tutti i cuscinetti sono fatti dei cuscinetti SKF o di qualità equivalente. I cuscinetti di ingresso e uscita dell'essiccatore devono utilizzare cuscinetti importati resistenti alle alte temperature e fornire un cuscinetto di ricambio ciascuno.
10) Il guscio principale del corpo dell'essiccatore è fatto dell'acciaio inossidabile 304 importato dal Giappone, con un periodo di garanzia di 10 anni; Il materiale dell'albero di trasferimento di calore è acciaio inossidabile 316L,
Garantire nessuna rottura o flessione entro 5 anni. Il materiale del supporto dell'attrezzatura è Q235B.
11) La parte elettrica adotta i prodotti Schneider come componenti principali, considerando pienamente il problema della prevenzione della corrosione esterna. Se c'è una scatola di controllo all'aperto, dovrebbe essere fatta di acciaio inossidabile e trattata con misure anticorrosive. La parte di controllo elettrico adotta i moduli di tecnologia dello SpA di Siemens.
Contatto: Wang Yong Telefono: