Il sistema di controllo della tagliatappeti raggiunge l'automazione del processo di pugnalatura attraverso il collegamento a 4 assi, riducendo il requisito di abilità manuali e risolvendo il problema della difficoltà nel reclutamento;

Utilizzare il software CAD della piastra di Shanlong per progettare grafica e importarli nel sistema, sostituendo il metodo tradizionale di stampa delle mappe di traiettoria della lancia sul tessuto di base per evitare l'inquinamento della stampa;

Il sistema intelligente di controllo del tappeto perforante della lancia di Shanlong può raggiungere due processi di perforazione della lancia: flocking del tappeto e tufting;

Il sistema di controllo intelligente della macchina del tappeto perforante della pistola tesse i tappeti con una distanza di linea più uniforme e accurata, la distanza dell'ago e la densità superficiale, con conseguente qualità del prodotto più stabile;

Funzione intelligente di allarme di rottura del filo, se il filato si rompe durante il processo di perforazione della lancia, la macchina può automaticamente arrestarsi e suonare un allarme senza la necessità di supervisione manuale.

Negli ultimi anni, l'introduzione della tecnologia dell'informazione nell'industria manifatturiera per costruire fabbriche intelligenti è stata una tendenza importante nello sviluppo industriale. Nell'industria del ricamo, a causa dell'aumento dei costi del lavoro in Cina anno dopo anno, i costi operativi delle imprese sono aumentati e i profitti delle fabbriche di ricamo sono diminuiti. Come ridurre i costi e aumentare i profitti è diventato una priorità assoluta per le imprese. Shanlong ha lanciato tempestivamente il sistema di gestione della rete del ricamo SL - ENMS, introducendo la tecnologia di Internet ed ERP nella gestione della produzione della fabbrica del ricamo. Questo sistema può ridurre efficacemente i costi operativi della fabbrica del ricamo, migliorare l'efficienza produttiva e calcolare accuratamente e realmente i salari dei lavoratori del ricamo; E in base ai dati di monitoraggio dello stato della macchina, agli utenti può essere ricordato in anticipo di mantenere la macchina e prolungarne la durata. Gli utenti possono controllare lo stato operativo delle fabbriche in qualsiasi momento e ovunque, realizzando la gestione intelligente e digitale della fabbrica e aiutando gli utenti a costruire fabbriche di ricamo intelligenti.