Misuratore di portata saturo a vortice di vapore-Fornitore globale

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Misuratore di portata saturo a vortice di vapore

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Vapore saturo

Misuratore di portata a vorticeVantaggi:
① JD-LU IntelligenteMisuratore di portata a vorticeIl più grande vantaggio è la sua eccellente prestazione anti vibrazione, nessuna deriva zero e alta affidabilità. Per un lungo periodo di tempoMisuratore di portata a vorticeAttraverso un'analisi approfondita della forma d'onda e dell'analisi dello spettro, Huatian ha progettato la forma ottimale della sonda, lo spessore della parete, l'altezza, il diametro della sonda e il cristallo piezoelettrico corrispondente.Misuratore di portata a vorticeIl problema comune è l'influenza della frequenza intrinseca di auto oscillazione sui segnali. Questo è prodotto dalla Huatian CompanyMisuratore di portata a vorticeI vantaggi tecnologici unici in questo campo consentono alla Huatian Company di produrreMisuratore di portata a vorticeHa una buona capacità antivibrante.
② serie FFM63 intelligenteMisuratore di portata a vorticeL'universalità del sensore è molto forte, il che rende il sensore avere una buona intercambiabilità. Le apparecchiature CNC avanzate sono utilizzate per elaborare il corpo del sensore e il generatore di vortice, garantendo la precisione di lavorazione. Ciò rende forte l'universalità dei componenti (in particolare il generatore di vortice) e garantisce veramente che la ripetibilità e la precisione del sensore non siano influenzate dalla sostituzione dei componenti; In grado di generare segnali vortici forti e stabili.
② La struttura è semplice e robusta, senza parti mobili, alta affidabilità e facile da usare e mantenere.
② Il componente di rilevazione non entra in contatto con il mezzo, con prestazioni stabili e lunga durata
Il sensore adotta una sonda di rilevamento installata separatamente dal generatore di vortice e un cristallo piezoelettrico resistente alle alte temperature è sigillato all'interno della sonda di rilevazione, che non entra in contatto con il mezzo misurato. Pertanto, il flussometro vortice serie FFM63 ha le caratteristiche di struttura semplice, buona universalità e alta stabilità.
⑤ Segnali di impulso di uscita o segnali analogici proporzionali alla portata, senza deriva zero, alta precisione e conveniente collegamento in rete con i computer
⑥ Ampio campo di misura, con un rapporto di intervallo fino a 1:10
⑦ Quando si misura la portata volumetrica con un misuratore di portata a vortice, non è necessaria alcuna compensazione: il segnale emesso dal misuratore di portata a vortice è in realtà linearmente correlato alla portata, cioè direttamente proporzionale alla portata volumetrica. La compensazione della pressione e della temperatura ha lo scopo di ottenere la densità del fluido, che viene moltiplicata per la portata volumetrica per ottenere la portata massica.
⒱Perdita di bassa pressione.
Utilizzando un misuratore di portata a vortice DN50 per misurare la portata del gas combustibile, se la portata massima Qmax nella conduttura è 200m3/h, la perdita di pressione del sensore è: ↔ P=1,08 × 10-6 ρ v2 (kPa)=0,605 KPa
⑨ All'interno di un certo intervallo di numeri Reynolds, le caratteristiche di flusso non sono influenzate dalla pressione del fluido, dalla temperatura, dalla viscosità, dalla densità o dalla composizione, ma solo dalla forma e dalle dimensioni del generatore di vortice.
⑩ Ampiamente applicabile, in grado di misurare le portate di vapore, gas e liquido.


intelligenzaMisuratore di portata a vortice	Intelligente con compensazione della temperatura e della pressioneMisuratore di portata a vortice	Plug in intelligente con valvola a sferaMisuratore di portata a vortice

Quando un generatore di vortice cilindrico triangolare è impostato nel fluido, i vortici regolari sono generati alternativamente da entrambi i lati del generatore di vortice, che sono chiamati vortici Karman. Come mostrato nella figura destra di Jiangsu Zhongyi Automation, le colonne di vortice sono disposte asimmetricamente a valle del generatore di vortice.
Assumendo che la frequenza di occorrenza del vortice sia f, la velocità media di flusso del mezzo misurato è, la larghezza della superficie a monte del generatore di vortice è d, e il diametro del corpo è D, si può ottenere la seguente relazione:

F=SrU1/d=SrU/md (1)
Nella formula, U1 rappresenta la velocità media su entrambi i lati del generatore di vortice, m/s；
Numero Sr Strouhal;
M - il rapporto tra l'area a forma di arco su entrambi i lati del generatore di vortice e l'area trasversale della conduttura

La portata volumetrica qv all'interno della conduttura è
Qv=π D2U/4=π D2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[π D2md/4Sr] -1 (3)
Nella formula, K rappresenta il coefficiente strumentale del misuratore di portata, con conteggio degli impulsi in m3 (P/m3).
K non è legato solo alle dimensioni geometriche del generatore di vortice e della conduttura, ma anche al numero Strouhal. La figura 2 mostra la relazione tra il numero Strouhal di un generatore di vortice cilindrico e il numero Reynolds di una conduttura. Come mostrato nella figura, Sr può essere considerata una costante nell'intervallo ReD=2 × 104 a 7 × 106, che è il normale intervallo di funzionamento dello strumento. Quando si misura la portata del gas, la formula di calcolo del flusso per VSF è

(4)

Figura 2: La curva di relazione tra il numero di Strouhal e il numero di Reynolds

Nella formula, qVn e qV rappresentano le portate volumetriche in condizioni standard (0oC o 20oC, 101,325kPa) e in condizioni operative rispettivamente, m3/h；
Pn e P sono le pressioni assolute in condizioni standard e operative, rispettivamente, Pa；
Tn, T - temperature termodinamiche rispettivamente in condizioni standard e operative, K；
Zn e Z rappresentano i coefficienti di compressione del gas in condizioni standard e operative, rispettivamente.
Come si può vedere dall'equazione di cui sopra, il segnale di frequenza di impulso emesso da VSF non è influenzato dalle proprietà del fluido e dai cambiamenti di composizione, cioè, il coefficiente dello strumento è correlato solo alla forma e alle dimensioni del generatore di vortice e della conduttura all'interno di un certo intervallo di numeri Reynolds. Tuttavia, come misuratore di portata nel bilancio dei materiali e nella misurazione dell'energia, è necessario rilevare la portata di massa. In questo momento, il segnale di uscita del misuratore di portata dovrebbe monitorare contemporaneamente la portata volumetrica e la densità del fluido. Le proprietà dei fluidi e i componenti hanno ancora un impatto diretto sulla misurazione della portata.

Misuratore di portata a vorticeSi tratta di un nuovo tipo di misuratore di portata per misurare il flusso di fluidi in condotte chiuse basato sul principio vortice Karman. Grazie alla sua eccellente adattabilità media, è in grado di misurare direttamente la portata volumetrica di vapore, aria, gas, acqua e liquido senza compensazione di temperatura e pressione. Dotato di sensori di temperatura e pressione, è in grado di misurare la portata volumetrica standard e la portata massica, rendendolo un'alternativa ideale ai misuratori di portata strozzatrice.
MigliorareMisuratore di portata a vorticeLa nostra azienda ha recentemente sviluppato un sensore di flusso vortice SDLU migliorato con resistenza alle alte temperature e resistenza alle vibrazioni. Grazie alla sua struttura unica e selezione dei materiali, il sensore può essere utilizzato in condizioni di lavoro difficili come alta temperatura (350 ℃) e forti vibrazioni (≤ 1g).
Nelle applicazioni pratiche, la portata massima è spesso molto inferiore al limite superiore dello strumento e, con variazioni di carico, la portata minima è spesso inferiore al limite inferiore dello strumento. Lo strumento non funziona nel suo campo di lavoro ottimale. Per risolvere questo problema, è solitamente necessario ridurre il diametro al punto di misura per aumentare la portata al punto di misura e utilizzare strumenti di diametro più piccolo per facilitare la misurazione dello strumento. Tuttavia, questo metodo a diametro variabile richiede una sezione diritta con una lunghezza superiore a 15D tra il tubo a diametro variabile e lo strumento per la rettifica, il che rende la lavorazione e l'installazione scomoda. La nostra azienda ha sviluppato un raddrizzatore LGZ a diametro variabile con sezione longitudinale curva, che ha molteplici funzioni come la rettifica, l'aumento della velocità di flusso e la variazione della distribuzione della velocità di flusso. Le sue dimensioni strutturali sono piccole, solo un terzo del diametro interno del tubo di processo, ed è integrato con il misuratore di portata a vortice. Non solo non richiede un'ulteriore sezione diritta del tubo, ma riduce anche i requisiti per la sezione diritta del tubo di processo, rendendo l'installazione molto conveniente.

Per la comodità di utilizzo, il misuratore di portata locale a vortice dell'esposizione alimentato a batteria adotta alta tecnologia a bassa potenza. Può funzionare continuamente per più di un anno con l'alimentazione elettrica della batteria al litio, risparmiando i costi di approvvigionamento e installazione dei cavi e degli strumenti dell'esposizione. Può visualizzare il flusso istantaneo, il flusso cumulativo, ecc. sul sito. Sistema integrato di compensazione della temperaturaMisuratore di portata a vorticeViene inoltre fornito con un sensore di temperatura che può misurare direttamente la temperatura del vapore saturo e calcolare la pressione, visualizzando così la portata di massa del vapore saturo. Il tipo integrato di compensazione della pressione della temperatura è dotato di sensori di temperatura e pressione, che possono misurare direttamente la temperatura e la pressione del mezzo gas per la misurazione della portata del gas, visualizzando così la portata volumetrica standard del gas.
Mezzo di misura: gas, liquido, vapore
◆ Specifiche del calibro: Selezione del calibro montato sulla scheda flangia: 25, 32, 50, 80, 100
◆ Tipo di connessione flangia con una selezione di diametro di 100, 150, 200
Qual è il normale intervallo di misura per la portata? numero Reynolds compreso tra 1,5 × 104 e 4 × 106; velocità del gas di 5-50m/s; Liquido 0,5-7m/s
Il campo di misura normale per il flusso di liquidi e gas è indicato nella tabella 2; La portata del vapore è indicata nella tabella 3
Precisione di misura livello 1.0? Livello 1.5
◆ Temperatura del mezzo testato: temperatura normale -25 ℃ ~ 100 ℃
◆ Alta temperatura -25 ℃ ~ 150 ℃ -25 ℃ ~ 250 ℃
Alto livello 8-10V basso livello 0.7-1.3V del segnale di uscita di impulso di tensione del segnale di uscita
Il ciclo di lavoro dell'impulso è di circa il 50% e la distanza di trasmissione è 100m
Segnale di trasmissione remota della corrente di impulso 4-20 mA, distanza di trasmissione di 1000m
◆ Temperatura ambiente operativo dello strumento: -25 ℃~+55 ℃ umidità: 5-90% RH50 ℃
◆ Materiale: acciaio inossidabile, lega di alluminio
◆ Alimentazione DC24V o batteria al litio 3.6V
Tipo di sicurezza intrinseca a prova di esplosione iaIIbT3-T6
Livello di protezione IP65

Parametri del prodotto

Modello dello strumento	JD-LU-N	JD-LU-A	JD-LU-B	JD-LU- C	JD-LU- D1/D2
uscita del segnale	impulso	4-20mA	non hanno	4-20mA	Opzionale 4-20mA o impulso
alimentazione elettrica	24VDC±15%	24VDC±15%	batteria al litio	24VDC±15%	24VDC ± 15% e batteria al litio
interfaccia di comunicazione	non hanno	non hanno	non hanno	Opzionale RS485	Opzionale RS485
classe di precisione	Liquido: Grado 1.0 Gas: grado 1.0 Vapore: Livello 1.5		Liquido: Grado 1.0 Gas: grado 1.0 Vapore: Livello 1.5		Liquido: Grado 1.0 Gas: grado 1.0 Vapore: Livello 1.5
monitor	non hanno		hanno		hanno
Materiale strumentale	304SS		304SS		304SS
Grado a prova di esplosione	Opzionale ExiaICIT5 o ExdIIBT6		Opzionale ExiaICIT5 o ExdIIBT6		Opzionale ExiaICIT5 o ExdIIBT6
grado di protezione	IP65		IP65		IP65
Consumo energetico complessivo	＜1W		＜1W		＜1W
Comunicazione degli strumenti	DN15~DN300		DN15~DN300		DN15~DN300
Metodo di installazione	Fissaggio flangia o collegamento flangia integrato		Fissaggio flangia o collegamento flangia integrato		Fissaggio flangia o collegamento flangia integrato
Livello di resistenza alla tensione	Opzionale 1,6 MPa o 2,5 MPa		Opzionale 1,6 MPa o 2,5 MPa		Opzionale 1,6 MPa o 2,5 MPa
temperatura media	-40 ℃~250 ℃- 40℃~350℃		-40 ℃~250 ℃- 40℃~350℃		-40 ℃~250 ℃- 40℃~350℃
temperatura ambiente	-20℃~60℃		-20℃~60℃		-20℃~60℃

Campo di misura e livello di pressione

Calibro dello strumento（mm）	Campo di misura del liquido（m3/h）	Campo di misura del gas(m3/h)
DN15	0.3-6	2.2-30
DN20	0.6-12	4-50
DN25	1.2-16	8-55
DN32	1.6-30	18-130
DN40	2-40	27-200
DN50	3-60	35-350
DN65	5-100	60-600
DN80	6-130	86-1100
DN100	15-220	130-1300
DN125	20-340	240-2800
DN150	30-450	340-4000
DN200	45-800	560-8000
DN250	65-1250	890-11000
DN300	95-2000	1360-18000

Come scegliere il punto di installazione corretto

La scelta del punto di installazione corretto e l'installazione corretta del sensore sono entrambi passaggi molto importanti: se ci sono errori durante il processo di installazione, può influenzare la precisione di misura e, in casi gravi, può influenzare la durata del sensore e persino danneggiarlo. Considerando la convenienza di installazione e smontaggio, un giunto di espansione della conduttura può essere installato dopo il flussometro;

　Requisiti per le sezioni diritte dei tubi

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I sensori hanno determinati requisiti per le sezioni diritte a monte e a valle del punto di installazione, altrimenti influenzerà la precisione di misura. Se c'è un tubo conico > 15 ° a monte del punto di installazione del sensore, ci dovrebbe essere una sezione diritta del tubo di diametro uguale non inferiore a 15D a monte del sensore e una sezione diritta del tubo di diametro uguale non inferiore a 5D a valle.
Se c'è un tubo di espansione > 15 ° a monte del punto di installazione del sensore, ci dovrebbe essere una sezione diritta del tubo di diametro uguale non inferiore a 18D a monte del sensore e una sezione diritta del tubo di diametro uguale non inferiore a 5D a valle.
Se c'è una curva a 90 ° o un giunto a forma di T a monte del punto di installazione del sensore, ci dovrebbe essere una sezione diritta del tubo di diametro uguale non inferiore a 20D a monte del sensore e una sezione diritta del tubo di diametro uguale non inferiore a 5D a valle.
Se ci sono due gomiti a 90 ° sullo stesso piano a monte del punto di installazione del sensore, ci dovrebbe essere una sezione diritta del tubo di diametro uguale non inferiore a 25D a monte del sensore e una sezione diritta del tubo di diametro uguale non inferiore a 5D a valle.
Se ci sono due gomiti a 90 ° su piani diversi a monte del punto di installazione del sensore, ci dovrebbe essere una sezione diritta del tubo di diametro uguale non inferiore a 40D a monte del sensore e una sezione diritta del tubo di diametro uguale non inferiore a 5D a valle.
La valvola di regolazione del flusso o la valvola di regolazione della pressione deve essere installata il più a valle possibile 5D dal sensore. Se deve essere installata a monte del sensore, dovrebbe esserci una sezione diritta di diametro uguale non inferiore a 50D a monte e una sezione diritta di diametro uguale non inferiore a 5D a valle.

Nota caratteristica:
·Se una valvola è installata vicino al punto di installazione del sensore, l'apertura e la chiusura costanti della valvola influenzerà notevolmente la durata del sensore e causerà facilmente danni permanenti al sensore.
·I sensori devono essere installati su condotte aeree molto lunghe durante il giorno. Nel corso del tempo, il cedimento del sensore può facilmente causare perdite di tenuta tra il sensore e la flangia. Se l'installazione è necessaria, i dispositivi di fissaggio delle tubazioni devono essere installati in posizioni 2D a monte e a valle del sensore.

　Requisiti per le tubazioni

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I sensori hanno determinati requisiti per le sezioni diritte a monte e a valle del punto di installazione, altrimenti influenzerà la precisione di misura.
Il diametro interno della tubazione a monte e a valle del punto di installazione del sensore deve essere lo stesso del diametro interno del sensore e deve soddisfare i requisiti della formula seguente.

0,98DN≤D≤1,05DN

Nella formula:

DN - Diametro del sensore
D - Diametro interno delle tubazioni

La tubazione dovrebbe essere concentrica con il sensore e il diametro coassiale non dovrebbe superare 0.05DN.
La guarnizione di tenuta del sensore e della flangia non può sporgere nella conduttura e il suo diametro interno può essere leggermente più grande di quello del sensore.

　Requisiti per i tubi di bypass

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Per la comodità di riparare il sensore, è meglio installare un tubo di bypass per il sensore. Inoltre, se il fluido nella conduttura da pulire o la conduttura in cui è installato il sensore non può essere fermato per la manutenzione del sensore, deve essere installato nel tubo di bypass e garantire che le sezioni diritte anteriori e posteriori siano mantenute

　Requisiti per le vibrazioni delle condotte

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I sensori devono essere installati per quanto possibile su condotte con forti vibrazioni. Se l'installazione è necessaria, devono essere adottate misure di riduzione delle vibrazioni. I dispositivi di fissaggio delle tubazioni devono essere installati nelle posizioni 2D a monte e a valle del sensore e devono essere aggiunti cuscinetti antivibranti.
Attenzione particolare: La vibrazione all'uscita del compressore d'aria è forte e i sensori non possono essere installati. Essi dovrebbero essere installati dopo il serbatoio di stoccaggio dell'aria.

Requisiti per l'ambiente esterno

1. I sensori devono essere installati in luoghi con forti cambiamenti di temperatura ed esposti alle radiazioni termiche provenienti dalle apparecchiature. Se l'installazione è necessaria, devono essere adottate misure di isolamento e ventilazione.
2. Evitare l'installazione di sensori in ambienti contenenti gas corrosivi. Se l'installazione è necessaria, devono essere adottate misure di ventilazione.
3. È meglio installare il sensore all'interno. Se deve essere installato all'aperto, devono essere prese misure di protezione contro l'umidità e il sole e si dovrebbe prestare attenzione a se l'acqua fluirà nell'amplificatore attraverso il cavo
Dentro il contenitore.
4. Ci dovrebbe essere ampio spazio intorno all'installazione dei sensori, compresi apparecchi di illuminazione e prese di corrente, per una facile installazione, cablaggio e manutenzione.
5. La posizione di cablaggio del sensore dovrebbe essere lontana dal rumore elettrico, come trasformatori ad alta potenza, motori e alimentatori.
6. Non dovrebbe esserci alcun ricetrasmettitore radio vicino al punto di installazione del sensore, altrimenti il rumore ad alta frequenza interferirà con il normale uso del sensore.

Installazione di sensori su condotte orizzontali

L'installazione su condotte orizzontali è il metodo di installazione più comunemente utilizzato per i sensori di flusso.
Quando si misura il flusso del gas, se il gas misurato contiene una piccola quantità di liquido, il sensore deve essere installato in una posizione più alta nella conduttura

√

Quando si misura la portata del liquido, se il liquido misurato contiene una piccola quantità di gas, il sensore deve essere installato in una parte inferiore della conduttura.

√

Installazione di sensori in condotte verticali

Quando si misura il flusso di gas, il sensore può essere installato su una conduttura verticale senza restrizioni sulla direzione del flusso. Se il gas testato contiene una piccola quantità di liquido, il flusso di gas dovrebbe essere dal basso verso l'alto.

Quando si misura la portata del liquido, la direzione del flusso del liquido deve essere dal basso verso l'alto, in modo da non aggiungere ulteriore peso liquido alla sonda.

Sensori installati sul lato di condotte orizzontali

Indipendentemente dal tipo di fluido da misurare, i sensori possono essere installati sul lato superiore delle condotte orizzontali. Soprattutto per misurare vapore surriscaldato, vapore saturo e liquidi a bassa temperatura, se le condizioni lo consentono, è meglio utilizzare il montaggio laterale, in modo che la temperatura del fluido abbia meno impatto sull'amplificatore.

Sensore invertito nella conduttura orizzontale

Questo metodo di installazione non è generalmente raccomandato. Questo metodo di installazione non è adatto per misurare gas generali e vapore surriscaldato. Può essere utilizzato per misurare il vapore saturo, adatto per misurare liquidi ad alta temperatura o situazioni che richiedono frequenti pulizie della conduttura.

Questo strumento adotta un tipo di serraggio della flangia (noto anche come tipo di serraggio della coppia, tipo di serraggio). Stringa il bullone lungo e morsetti il sensore con due flange. La parte concava della flangia copre il sensore e la parte convessa della flangia copre il tubo dell'utente. Le fasi di installazione sono le seguenti:
1. Calcolare prima le dimensioni dell'installazione;
2. tagliare la conduttura da installare su una segatrice e riparare il bordo della sega;
3. installare la flangia sulla conduttura, fissarla, saldarla a punto prima e poi saldarla in un cerchio completo per controllare se è intatta;
4. ripetere la fase precedente e saldare l'altra flangia insieme;
5. spostare la conduttura saldata della flangia al sito di installazione, integrare la conduttura con il sensore e quindi installarla sulla conduttura;
6. Controllare se ogni collegamento è intatto, aprire lentamente la valvola e osservare se c'è alcuna perdita.

Particolare attenzione:
① La direzione del flusso del fluido deve essere coerente con la freccia del flusso sul corpo del sensore;
② Durante l'installazione di sensori, durante la saldatura di flange o tubazioni, i sensori non devono essere sulla conduttura per evitare dannisensorecircuito di amplificazione elettronica;
② Le flange su entrambi i lati del sensore devono essere mantenute parallele, altrimenti è facile da perdere.

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