Descrizione del prodotto:
1. La caldaia di calore di scarto della lega di manganese del silicio consiste di una sezione del surriscaldatore, di una sezione dell'evaporatore, di una sezione dell'economizzatore e delle relative attrezzature e accessori accessori accessori.Lega silicomanganeseUtilizzazione della caldaia di calore residuoLega silicomanganeseIl gas di coda scaricato dal forno di fusione viene introdotto nella caldaia di calore residuo per lo scambio termico, generando vapore surriscaldato di 1.0MPa-2.5MPa, risparmiando così combustibile e raggiungendo l'obiettivo di economia e risparmio energetico.

2. La superficie di riscaldamento di una caldaia di calore residuo consiste generalmente di tre parti: la sezione del surriscaldatore, la sezione dell'evaporatore e la sezione dell'economizzatore. Secondo il calcolo del bilancio termico della caldaia di calore di scarico, affinché una singola caldaia di calore di scarico raggiunga la massima produzione di vapore, una sezione economizzatore deve essere installata nella caldaia di calore di scarico per assorbire ulteriormente l'energia a basso livello nel gas di scarico utilizzando acqua di alimentazione. Da un lato, questo può aumentare la temperatura dell'acqua di alimentazione e la produzione di vapore della caldaia di calore residuo e, dall'altro, può migliorare il tasso di utilizzo effettivo della superficie di riscaldamento nella sezione dell'evaporatore.

Caratteristiche del prodotto:
La caldaia di calore residuo adotta una struttura modulare e ogni caldaia di calore residuo consiste di cinque parti: una scatola di fumo di ingresso, una sezione di surriscaldamento, una sezione di evaporatore, una sezione di economizzatore e una scatola di fumo di uscita. La sezione effettiva di produzione della caldaia di calore residuo nella fabbrica deve essere divisa in cinque parti: una scatola di fumo di ingresso, una sezione di surriscaldamento, una sezione di evaporatore, una sezione di economizzatore e una scatola di fumo di uscita, a seconda della situazione di trasporto, per facilitare il trasporto. Dopo essere stata trasportata al cantiere, è assemblata nel suo complesso.
1. Scatole per sigarette di importazione ed esportazione:
Le scatole di fumo di ingresso e uscita della caldaia di calore residuo sono saldate da piastre d'acciaio. La scatola delle sigarette è dotata di piastre di sollevamento per il sollevamento e l'installazione. C'è una porta di ispezione sulla scatola delle sigarette per gli utenti di entrare e ispezionare.
2. Sezione Economizzatore:
La sezione economizzatore consiste principalmente di un quadro, unità coil, intestazioni di ingresso e uscita e loro accessori. L'economizzatore viene utilizzato principalmente per assorbire ulteriormente l'energia a basso livello del gas di scarico. Da un lato, aumenta la temperatura dell'acqua di alimentazione e assicura la produzione di vapore della caldaia di calore di scarico. Dall'altro, può migliorare la temperatura dei gas di scarico della sezione evaporatore e aumentare il tasso di utilizzo effettivo della superficie di riscaldamento.
3. Sezione evaporatore:
La sezione evaporatore è composta principalmente da un telaio, gruppi di bobine, testate di ingresso e uscita e loro accessori, tutti i quali sono le sezioni principali di scambio termico della caldaia di calore di scarico. Dopo aver assorbito il calore in questa sezione, il fluido di lavoro subisce una transizione di fase da liquido a vapore-liquido co-fase. Dopo la separazione dell'acqua del vapore, può fornire vapore saturo alla sezione del surriscaldatore.

4. Sezione surriscaldatore:
La sezione del surriscaldatore è composta principalmente da un quadro, gruppi di coil, intestazioni di ingresso e uscita e loro accessori, tutti i quali sono le sezioni principali di scambio termico della caldaia di calore di scarico. Dopo aver assorbito il calore in questa sezione, il fluido di lavoro produce vapore surriscaldato che soddisfa i requisiti della generazione di energia a turbina a vapore.

Vantaggi del prodotto:
1. Elevata redditività

Grazie all'uso di elementi di scambio termico a tubo a forma di ago e struttura modulare verticale in questa caldaia di calore di scarico, i costi complessivi di investimento di attrezzature, installazione e costruzione di infrastrutture sono notevolmente ridotti sotto la stessa area di scambio termico. In termini di installazione e layout delle apparecchiature, fornisce agli utenti un ampio spazio.

2. Cenere autopulente

A causa della struttura a sbalzo del tubo a forma di ago, le costole dell'ago vibrano sotto l'impatto del flusso d'aria, rendendo difficile l'accumulo della cenere di sigaretta. In combinazione con il forte flusso turbolento di fumo, il tubo a forma di ago viene sostituitoI componenti termici hanno una forte capacità autopulente.
3. Resistenza all'usura

Il tubo a forma di ago è disposto in una linea retta e le costole dell'ago dividono lo spazio in diverse piccole aree, che hanno un effetto di flusso uniforme sul flusso d'aria. Rispetto al tubo leggero, tubo alettato a spirale, ecc. che sono disposti in modo sfalsato, è più efficace in altre areeNelle stesse condizioni, la vita di usura è alta3~4volte.

4. Basso consumo energetico

La spaziatura dell'ago, la spaziatura dei tubi e la disposizione dei tubi a forma di ago sono parametri di progettazione importanti per le caldaie di calore di scarico. Indipendentemente dal fatto che la caldaia stia sciacquando orizzontalmente o verticalmente il fascio del tubo, tutte le superfici di espansione a forma di ago sono soggette al flusso turbolento laterale del gas di scarico e il flusso d'aria si forma sul retro della superficie cilindrica delle costole dell'agoVortici simmetrici allo stato stazionario e zone di ricircolo interrompono e rigenerano continuamente lo strato di confine termico, con conseguente assottigliamento dell'intero strato di confine del trasferimento termico, riducendo la resistenza termica e aumentando il coefficiente di trasferimento termico.

5. Sigillato bene

Tutte le saldature di testa sono saldate utilizzando saldatura ad arco argon, che migliora significativamente la qualità della saldatura rispetto alla saldatura manuale.

6. Leggero e compatto nelle dimensioni

Grazie alla sua disposizione verticale, questo dispositivo raggiunge lo scambio di calore inverso tra gas di scarico e acqua, riducendo significativamente il suo volume e peso. L'area di trasferimento del calore per unità di lunghezza è grande e l'area di trasferimento del calore utilizzando tubi a forma di ago è la stessa di quella dei tubi luminosi7-8Doppio, è un tubo alettato a spirale1-3Due volte.

Immagine complessiva del prodotto：

Rappresentazione dettagliata dell'immagine:

processo tecnologico:

Processo di conversione dell'energia dei gas di combustione da forno termico minerale