Soluzione di monitoraggio termografico a infrarossi ThermoInspector

1 Introduzione del programma
ThermoInspector è un sistema di rilevamento automatizzato per il monitoraggio, l'analisi e la valutazione del calore. Può essere utilizzato per il controllo industriale, la sicurezza, il monitoraggio del controllo di qualità e il controllo del monitoraggio dei processi nei settori dei materiali (come plastica, metalli, ecc.), dei processi biologici e chimici e delle industrie manifatturiere corrispondenti, come saldatura, riscaldamento, raffreddamento, forgiatura, biofermentazione, ecc. Può misurare, registrare e valutare le informazioni termiche in tempo reale e essere utilizzato con sistemi di controllo della macchina e PLC esistenti.
Il sistema ThermoInspector comprende un'unità di elaborazione centrale che supporta fino a 4 fotocamere termiche. Tutte le telecamere termiche sono dotate di sensori termici infrarossi ad alta sensibilità (superiore a 0,03 ° C) con un raggio di misura di temperatura fino a 2.000 ° C. Grazie a queste straordinarie proprietà, è in grado di misurare e valutare in modo continuo il campo termico della superficie del prodotto in esame, sia che si tratti di plastica, metallo o biomateriale. Il sistema può quindi controllare le caratteristiche termiche, come il gradiente termico, la temperatura massima o minima, nonché valutare la dispersione della temperatura lungo la sezione termica, controllando la velocità di aumento della temperatura nell'area selezionata.

Ogni sistema ThermoInspector supporta la misurazione della radiazione termica con più fotocamere, il controllo della fotocamera, l'impostazione della tavoletta di colori, l'impostazione dell'intervallo di temperatura e la definizione di altre funzionalità. Gli utenti possono scegliere tra fotocamere a risoluzione diversa: 640 x 512, 336 x 256, 160 x 128, oppure tra obiettivi a distanza focale diverse.
2 Caratteristiche tecniche principali
· Programma completo di visualizzazione termica a infrarossi
·Risoluzioni LWIR640px, 336px, 160px opzionali
·Installazione e configurazione semplici
·Potente visualizzazione a schermo intero
·Grafici, tabelle, statistiche, indicatori OK/NOK
·Interfaccia input/output digitale 8x, porta Ethernet 4x
·Alimentazione via cavo Ethernet e corrente continua 24V
·Classe di protezione IP65 e touch screen
·Intervalo di temperatura -25°C～150°C, -40°C °C～550°C, il più alto
opzionale2000°C
3 Due potenti unità centrali di elaborazione

3.1 Unità di controllo centrale touch screen
·Soluzioni industriali all-in-one
·Classe di protezione IP65
·Installazione rapida e semplice
·Interfaccia VESA
·schermo touch Full HD
·4 porte Ethernet PoE
·Uscita digitale di allarme
·Trigger di ingresso indipendente
·Alimentazione di ingresso 24V DC
·2 porte Ethernet aggiuntive per PLC
·Comunicazione seriale

3.2 Controllatore centrale passivo
Il controller centrale ThermoInspector risparmia dimensioni e costi con la versione del controller passivo e utilizza la fase con il tipo di schermo touch
Stesse prestazioni e interfacce. Gli utenti possono integrare la configurazione del sistema con un display LCD Full HD con tastiera. Dimensioni solo 26×
Il controller passivo da 22 x 8 cm è il più piccolo sistema di monitoraggio termico multi-lentile al mondo.
4 Controllo del sistema
4.1 Immagine in tempo reale
ThermoInspector rileva automaticamente tutte le telecamere infrarosse. L'utente può impostare diversi colori della tavoletta, linee isotermiche, artificiali
Intervalo di temperatura o modifica dell'intervallo di temperatura della fotocamera. L'interfaccia grafica intuitiva facilita il controllo della configurazione utente e dell'integrità del sistema. Opzionale per l'operatore
Scegli diversi tipi di strumenti di misura (punti, linee, rettangoli, cerchi, ecc.) e controlla i flussi di dati e i valori in tempo reale.
4.2 Valutazione delle immagini
Il sistema ThermoInspector consente di visualizzare direttamente sullo schermo tutti i dati e le informazioni necessarie durante il monitoraggio. Da tempo reale
Flusso di radiazione (fino a 4 termocamere), compresa l'analisi delle impostazioni per ogni ROI (area di interesse), al grafico temporale, alle curve di temperatura e alle notifiche
Indicatore digitale dell'operatore.
4.3 Allarmi e impostazioni delle regole
Nella produzione effettiva, gli operatori dovrebbero essere in grado di impostare diversi metodi di analisi per coprire una vasta gamma di applicazioni industriali. ThermoInspector
Sono disponibili diversi strumenti di misura con emissività impostabili localmente, l'operatore può anche definire etichette statistiche come valori massimi, minimi,
La media, la differenza e la media. Quando le condizioni di impostazione vengono interrotte, il sistema visualizza l'allarme e invia un segnale digitale al PLC.
Grazie all'ambiente intuitivo e configurabile, ThermoInspector può essere messo in funzione in breve tempo. Il sistema contiene
Centinaia di funzionalità sono già dotate per qualsiasi tipo di applicazione e, proprio per questo, l'integrazione non richiede la scrittura di algoritmi aggiuntivi.
5 Campi di applicazione
5.1 Industria manifatturiera
·Produzione di plastica a iniezione
·Stabilità dello spruzzo di fiamma prima dello spruzzo meccanico
·Temperatura critica durante la saldatura laser
·L'intero componente durante il test finale
·Surriscaldamento degli utensili di taglio e pressione
·Raffreddamento e riscaldamento dei materiali
·Saldatura a induzione in alluminio
·Saldatura e sinterizzazione dei metalli
·Adesso o schiuma, ecc.

5.2 Sicurezza ed incendio
·Protezione torri e magazzini
·Controllo del sistema di stoccaggio dei materiali
·Trasportatori di rifiuti e carbone
·Deposito di rifiuti e carbone
·Monitoraggio periferico
·Discarica agricola
·Controllo dell'integrità del pacchetto
·Rilevamento delle scorie critiche
5.3 Altri settori
·Industria alimentare e confezionamento
·Ingegneria e metallurgia
·Industria della carta, del tessile e del legno
·Industria chimica, vetro ed elettronica
·Settori agricoli, forestali e ecologici
·Monitoraggio Fisioecologico Animale e Vegetale