Caratteristiche del prodotto
Con il rapido progresso dell'economia sociale, nel campo della lavorazione della polvere ultrafine, le apparecchiature tradizionali per la lavorazione della polvere ultrafine stanno affrontando la domanda crescente di applicazioni in polvere ultrafine. A causa della sua capacità produttiva generalmente bassa, è difficile soddisfare la domanda del mercato. La bassa capacità produttiva limita seriamente lo sviluppo delle moderne imprese di lavorazione delle polveri ultrafini. In risposta alla domanda attuale del mercato, Shanghai Kolelic ha introdotto la tecnologia di rettifica verticale ultrafine da Taiwan e Germania basata su anni di esperienza nella produzione di macchine rettificatrici. Un nuovo tipo di attrezzatura di rettifica ultrafine, la rettificatrice verticale ultrafine serie CLUM, è stato progettato e sviluppato, che integra la rettifica, la classificazione, il trasporto, la selezione secondaria della polvere e l'imballaggio del prodotto finito. La finezza del prodotto può raggiungere 400-3000 mesh, rompendo il collo di bottiglia della bassa capacità di lavorazione della polvere ultrafine. Dopo 5 anni di macinazione, la rettifica verticale ultrafine Kolelic ha costruito 30 linee di produzione di polvere ultrafine in tutto il mondo.
La rettificatrice verticale ultrafine serie CLUM può essere ampiamente utilizzata in industrie quali minerali chimici, metallurgici e non metallici, specialmente nel campo della macinazione ultrafine di minerali bianchi non metallici. Ha prestazioni eccellenti e può essere utilizzata nella fabbricazione della carta, rivestimenti, plastica, gomma e altre industrie PVC、 L'inchiostro e altre industrie forniscono riempitivi e additivi di alta qualità. Può essere ampiamente usato per la lavorazione ultrafine della polvere su larga scala di minerali non metallici come calcite, marmo, calcare, dolomite, barite, talco, caolino, dolomite, wollastonite, gesso, feldspato e pirofillite.Vantaggi prestazionali
-
Efficienza e risparmio energetico
Quando la finezza del prodotto finito e la potenza del motore sono la stessa, l'uscita è più del doppio di quella del mulino a flusso d'aria, del mulino di agitazione e del mulino a sfera. -
Lunga durata delle parti vulnerabili
Il rullo di macinazione e l'anello di macinazione sono forgiati da materiali speciali, migliorando notevolmente il loro utilizzo. Generalmente, può durare per più di un anno e durante la lavorazione del carbonato di calcio e della calcite, la sua durata può raggiungere i 2-5 anni. -
Elevata sicurezza e affidabilità
A causa dell'assenza di cuscinetti rotanti e viti nella camera di rettifica, non vi è alcun problema che i cuscinetti e le loro guarnizioni siano facilmente danneggiati e non vi è alcun problema che le viti si allentano e danneggino la macchina. -
Tutela dell'ambiente e pulizia
Utilizzando un collettore di polveri a impulsi per catturare la polvere e un silenziatore per ridurre il rumore, ha le caratteristiche di protezione ambientale e pulizia.
Composizione strutturale
1. dispositivo della mola: Il componente principale per i materiali di schiacciamento, che non ha potenza di uscita e funziona passivamente a causa della forza di attrito a contatto con il materiale.
2. dispositivo di macinazione: L'area di macinazione del materiale è collegata ad un riduttore e ruota da solo.
3. dispositivo di pressione: controllare lo spazio tra la mola e il disco di rettifica per garantire la pressione della mola durante il processo di rettifica.
4. macchina di selezione della polvere: Con una struttura di selezione della polvere multi testa, utilizza il principio della forza centrifuga rotazionale per raggiungere lo screening e la filtrazione fine della polvere nella produzione continua. È un dispositivo efficiente ed energy-saving di selezione della polvere.
Principio di funzionamento
Il motore principale guida il disco di macinazione per ruotare attraverso il riduttore, mentre il flusso d'aria prodotto dal ventilatore ad alta pressione entra nella macchina principale attraverso l'uscita dell'aria. Il materiale viene immesso nella macchina principale verticale del mulino attraverso la vite di alimentazione e cade nel centro del disco di macinazione. Sotto l'azione della centrifuga, il materiale si disperde dal centro del disco di macinazione alle aree circostanti. Quando passa attraverso l'area della pista del rullo sul disco di macinazione, è direttamente schiacciato dalla pressione del rullo e le piccole particelle sono ulteriormente schiacciate dalla macinazione particella a particella dopo essere state compresse, fino a diventare polvere. Il materiale polverizzato continua a muoversi verso il bordo del disco di macinazione fino a quando viene trasportato dal forte flusso d'aria all'ingresso. Quando il materiale nel flusso d'aria passa attraverso la macchina superiore di selezione della polvere, le particelle grossolane ricadono nuovamente nel disco di macinazione sotto la forza centrifuga generata dalla girante rotante ad alta velocità. La polvere qualificata passa attraverso il sistema di selezione della polvere con il flusso d'aria e viene raccolta dal collettore di polvere, che è il prodotto finito.Parametro tecnico
Configurazione e output principali Main configuration and production |
|||
Numero del modello Oggetto progetto |
CLUM1425 | CLUM1632 | CLUM1736 |
Diametro disco rotante (mm) Plate Diameters(mm) |
1400 | 1600 | 1700 |
Numero di mole (pezzi) Number of rollers(pieces) |
3 | 3 | 3 |
Numero di giranti classificati (pezzi) Number of classifier(pieces) |
5 | 7 | 7 |
Potenza della macchina di classificazione (Kw) Power of classifier(Kw) |
5X15 | 7X15 | 7X(15~18,5) |
Potenza host (Kw) Main unit power (Kw) |
250 | 315 | 355 |
Potenza del ventilatore (Kw) Blower power(Kw) |
200 | 250 | 315 |
Dimensione delle particelle del materiale di macinazione (mm) Feed size (mm) |
<10mm | <10mm | <10mm |
Contenuto di umidità del materiale di macinazione Moisture of feeding material |
<3% | <3% | <3% |
Meno di 2 μm = 34% di resa (t/h) Less than2μm=34%output(t/h) |
11-14 | 13-17 | 15-19 |
Meno di 2 μ m=46 uscita (t/h) Less than2μm=46%output(t/h) |
7-8 | 9-10 | 11-12 |
Meno di 2 μ m=60 uscita (t/h) Less than2μm=60%output(t/h) |
3-4 | / | / |