Desossigenatori per vuoto, elettrochimica, chimica

I. Visione generale del vuoto, dell'elettrochimica e del deossigenatore chimico
Nel processo di trattamento dell'acqua della caldaia, la desossigenazione è un elemento molto critico. L'ossigeno è la sostanza corrosiva principale del sistema di alimentazione dell'acqua e della caldaia Quando la corrosione del tubo è grave, si verificano anche incidenti di esplosione del tubo. Lo Stato prevede che la quantità di evaporazione è superiore a quella della caldaia a vapore pari a 2T / H, la temperatura dell'acqua superiore a quella di 95 ° C è necessaria per rimuovere l'ossigeno. Nel corso degli anni numerosi lavoratori del trattamento dell'acqua della caldaia hanno esplorato metodi di deossigazione efficienti ed economici, due livelli di vuoto, elettrochimica e chimica tre metodi di deossigazione come un deossigatore. Applicare l'ossigenazione dell'acqua a temperatura normale, con la superiorità ineguagliabile di altri metodi di ossigenazione, ampia applicazione.

Principio del vuoto, dell'elettrochimica e del deossigenatore chimico
Primo passo: deossigazione sotto vuoto a due livelli
　　　　Desossigenatore al vuotoGrazie alla struttura completamente chiusa, il funzionamento è in vuoto dall'inizio alla fine. L'acqua viene fornita prima attraverso il serbatoio per entrare nel dispositivo a forte membrana, il principio di funzionamento della deossigazione a vuoto a due livelli è l'applicazione della legge di Henry e della legge di Dalton, secondo la legge di Henry, in un contenitore chiuso, qualsiasi gas presente contemporaneamente sulla superficie dell'acqua, la solubilità del gas è direttamente proporzionale alla sua pressione parziale, e la solubilità del gas è correlata solo alla sua pressione parziale. A una certa pressione, con l'aumento della temperatura dell'acqua, la pressione parziale del vapore d'acqua aumenta, mentre la pressione parziale dell'aria e dell'ossigeno diventa sempre più piccola. A 100 ° C, la pressione parziale dell'ossigeno è ridotta a zero e l'ossigeno sciolto nell'acqua è ridotto a zero. Quando la pressione sulla superficie dell'acqua è inferiore alla pressione atmosferica, la solubilità dell'ossigeno può raggiungere lo zero anche a basse temperature dell'acqua. In questo modo, le molecole di ossigeno spaziale sulla superficie dell'acqua vengono evacuate o trasformate in altri gas, quindi la pressione parziale dell'ossigeno è zero, l'ossigeno nell'acqua scappa costantemente e viene rimosso il 90% dell'ossigeno sciolto sotto pressione negativa. Desossigenazione sotto vuoto a due livelli per soddisfare il punto di ebollizione ridotto sotto vuoto per raggiungere l'effetto di desossigenazione.
Fase 2: Desossigenazione elettrochimica
L'intero set di attrezzature imposta il cilindro di separazione elettrolitica, il cilindro di separazione elettrolitica è composto da anodi e catodi per scomporre i canali idrici, che costituiscono l'assemblea di separazione elettrolitica, l'acqua passa tra i poli.
Composizione di apparecchiature di deossigenatore chimico, elettrochimico e vuoto
Il vuoto, l'elettrochimica e il deossigatore chimico sono principalmente costituiti da deossigatori (testa di deossigazione), dispositivi a membrana rotativa ad alta efficienza, cilindri elettrolitici a reazione continua, pompe a pressione, unità di pompa a vuoto a iniezione d'acqua, unità di pompa di aspirazione, cassa di controllo PLC e altri componenti.
Il vuoto, l'elettrochimica e il deossigatore chimico sono dotati di cilindri elettrolitici, dotati di un dispositivo di membrana rotativa ad alta efficienza, che cambia la membrana naturale in una membrana rotativa potente, aumenta l'aggiornamento della membrana liquida e provoca una forte rotazione della membrana liquida lungo la parete del tubo, migliorando la funzione di diffusione e trasmissione di massa; Cambiare la bollitura corrispondente con bollitura sospesa. Superare il punto di allargamento (spruzzo) durante l'alta velocità di flusso del vapore d'acqua nello strato e manterrà il canale del vapore (gas); Le tre modalità di trasmissione del calore separate sono ridotte all'interno di un'unica unità. Grazie all'elevata efficienza e ad alcune funzioni speciali, supera le prestazioni tecniche di altri deossigatori. Quando il vuoto, l'elettrochimica e il deossigatore chimico funzionano, il deossigatore è a pressione negativa. Durante l'installazione ad alto livello, la distanza tra l'uscita del cilindro elettrolitico e l'importazione della pompa di alimentazione della caldaia dovrebbe essere grande, preferibilmente non inferiore a 10 metri; Durante l'installazione a basso livello, l'uscita del cilindro elettrolitico è collegata all'unità della pompa di alimentazione, permettendo all'acqua a pressione negativa di salire nella pompa di alimentazione della caldaia. L'unità di pompa a vuoto a iniezione d'acqua è dotata di un pompatore a getto d'acqua a gola lunga, con una struttura compatta e un consumo di energia estremamente basso. E ha un'alta efficienza di pompaggio, la quantità di pompaggio è il doppio delle vecchie condizioni. Basso rumore, senza vibrazioni, installazione più semplice. Il ruolo dell'unità di pompa di aspirazione è quello di collegare l'acqua a pressione negativa alla pompa di alimentazione della caldaia dopo l'installazione a basso livello del desossigenatore. Due livelli di vuoto, elettrochimica, deossigatore chimico in funzione, il primo passo per riempire il livello del serbatoio del deossigatore al rifornimento, la valvola di rifornimento è aperta, il rifornimento del serbatoio è anche il rifornimento normale, assicurare che la temperatura dell'acqua del serbatoio sia di 30 ° C, chiudere la valvola correlata, prima di riempire il livello dell'acqua del deossigatore al livello standard di funzionamento. Avviare la pompa di iniezione a vuoto, aprire la valvola del cancello sul tubo di aspirazione, il vuoto del deossigatore raggiunge -0.075Mpa, aprire la valvola di ingresso, aprire la pompa di alimentazione della caldaia, essere l'acqua deossigata nel rotofiltro, formare una gonna di membrana ad alta efficienza alla pressione dell'acqua di 0.2Mpa, funzionare sotto un alto vuoto, aumentare la temperatura dell'acqua di circa 30 ℃ -60 ℃, l'ossigeno è completamente aspirato dal pompaggio dell'acqua aspirata nel serbatoio di iniezione. L'acqua di erogazione di perossigeno entra nel cilindro elettrolitico per l'ossigeno elettrolitico, di nuovo nel cilindro elettrolitico di seconda classe per l'ossigeno chimico, l'acqua di erogazione viene scaricata nel cilindro elettrolitico di terza classe per l'ossigeno chimico, la pompa di erogazione della caldaia consegna l'acqua di erogazione di perossigeno alla caldaia. Il desossigenatore deve essere disattivato prima di chiudere la valvola del cancello sul tubo di aspirazione, poi fermare la pompa d'acqua, se prima fermare la pompa d'acqua, non la valvola del cancello sul tubo di aspirazione, il desossigenatore è in uno stato di vuoto, l'acqua del serbatoio di aspirazione al desossigenatore, influenzando l'effetto di desossigenazione.

Sistema di controllo automatico per vuoto, elettrochimica e deossigenatori chimici
Il normale funzionamento dell'attrezzatura è completamente automatico, senza guardia, il funzionamento completo dell'attrezzatura è controllato da PLC intelligente, tutti i parametri operativi e i punti di controllo sono monitorati automaticamente dal PLC e regolati automaticamente. Tutte le valvole e le pompe a vuoto vengono aperte automaticamente (anche manualmente).
Il controllo del vuoto in linea dell'apparecchiatura è superiore a -0,05 ~ -0,06 Mpa. Assicurarsi che l'acqua disalinata entri nel deossigatore e ruoti fortemente all'interno di un dispositivo a membrana rotativa ad alta efficienza, formando una gonna di membrana idrica e l'ossigeno viene riempito e analizzato.
Una volta che il vuoto è instabile, l'apparecchiatura avvisa automaticamente l'allarme, in questo momento il personale deve effettuare regolazioni sul campo.
Il livello dell'acqua è controllato dal regolatore automatico del livello del liquido, come il livello dell'acqua è inferiore al livello dell'acqua progettato quando l'apparecchiatura allarme automaticamente.
4, il controllo automatico del controllo della valvola elettrica di alimentazione dell'acqua e del vuoto del PLC controlla sempre il contenuto di ossigeno dell'acqua di alimentazione ≤ 0,05 ~ 0,1 mg / L.