Membro VIP
Smerigliatrice di vibrazione ZM Smerigliatrice di vibrazione Henan Weicheng Machinery
1,Panoramica: ZM mulino a vibrazione utilizza la coppia di eccitazione generata dall'eccitatore per causare vibrazioni ad alta frequenza del cilindro
Dettagli del prodotto
1,Panoramica:
Il mulino a vibrazione ZM utilizza la coppia di eccitazione generata dall'eccitatore per causare vibrazioni ad alta frequenza del cilindro (con un'intensità di vibrazione di 3-10g, dove g è l'accelerazione dovuta alla gravità),Affidandosi al forte impatto e all'effetto di macinazione del mezzo di macinazione all'interno del cilindro di macinazione di vibrazione, il materiale viene schiacciato; Attualmente, i mulini a vibrazione della serie 2ZM prodotti dalla nostra fabbrica sono una nuova generazione di prodotti sviluppati e ricercati basati sull'assorbimento della tecnologia avanzata e dell'esperienza in patria e all'estero.
2,Caratteristiche principali e applicazioni
1. Caratteristiche
Rispetto ai mulini a sfera, questa macchina ha le seguenti caratteristiche significative:
3. Piccolo ingombro, facile da installare e isolare
4. Basso consumo energetico per unità di produzione
5. Dimensione delle particelle di macinazione concentrate
6. Facile da usare e controllare
7. L'intera macchina è leggera, con un alto rapporto tra produzione e peso
8. Basso rumore
9. Processo semplice e facile manutenzione
10. Facile sostituzione di piastre e supporti di rivestimento
11. Non influenzato dall'indice di accelerazione ottimale di 0,8 g, il mezzo di macinazione è piccolo e la superficie di macinazione dell'unità cambia notevolmente.
2. Scopo:
Questo mulino è un'apparecchiatura di macinazione di materiali non infiammabili ed esplosivi di piccole e medie dimensioni, utilizzata principalmente per la macinazione di materiali fini e ultrafini in industrie quali metallurgia, estrazione mineraria, materiali da costruzione, materiali refrattari, abrasivi, vetro, ceramica, ecc. È ampiamente usato come materia prima per la lavorazione ultrafine nella produzione di coloranti chimici, ceramica speciale, metallurgia di macinazione e materiali refrattari avanzati.
3,Prestazioni tecniche e parametri principali
4,Struttura e principio di funzionamento
Come mostrato nella tabella, questa macchina è composta principalmente da un telaio, una staffa del corpo, una copertura insonorizzata, un corpo, un cilindro di macinazione, un exciter, una piastra di rivestimento, un supporto elastico, un mezzo di macinazione e un motore di azionamento.
1. Il telaio è sostenuto elasticamente per sollevare il corpo e mantenere invariata la distanza di collegamento flessibile tra il motore di guida e il corpo vibrante.
2. La copertura insonorizzata viene utilizzata per bloccare il rumore emesso dalla smerigliatrice durante il funzionamento, al fine di ridurre l'impatto del rumore sull'intera area di lavoro.
3. Il corpo è fissato con un cilindro di macinazione e dotato di un exciter.
4. Il cilindro di macinazione è il corpo di lavoro del mulino vibrante, utilizzato per tenere il mezzo di macinazione e abrasivo.
5. L'exciter è utilizzato per convertire la coppia di rotazione del motore nella vibrazione periodica del mulino.
6. La piastra di rivestimento è saldamente attaccata alla parete interna del cilindro di macinazione per proteggerla. Quando vibra e macina materiali all'interno del cilindro di macinazione, c'è anche un'usura significativa sulla parete interna del cilindro di macinazione. L'installazione di una piastra di rivestimento facilmente sostituibile all'interno del cilindro di macinazione può migliorare la durata dell'intera macchina.
7. il supporto elastico è utilizzato per mantenere il corpo grinder in uno stato elastico e fondamentalmente isolare l'impatto di vibrazione sulla base quando il corpo vibra.
8. Il mezzo di macinazione è il corpo di macinazione della smerigliatrice, utilizzato per la macinazione a impatto dei materiali.
9. guidare il motore per fornire energia per la macinazione di vibrazione del mulino.
Collegare l'alimentazione elettrica e guidare il motore per ruotare l'exciter attraverso un accoppiamento flessibile, generando una forza di eccitazione sufficiente per far entrare il corpo del mulino in uno stato di vibrazione ciclico. La forza di oscillazione è continuamente trasmessa a tutti i materiali caricati nel cilindro di macinazione (cioè il mezzo e il materiale di terra), e il materiale di terra è finemente macinato dall'impatto reciproco tra il terreno e il materiale di terra.
5,Campo di applicazione e forma di utilizzo
La smerigliatrice della serie ZM può vibrare la macinazione di una varietà di materiali e la sua dimensione delle particelle del prodotto finito lavorato può variare dalla dimensione media delle particelle (0,3 mm) alla dimensione più fine delle particelle (0,075 mm). La sua capacità di produzione è alta e l'effetto di lavorazione della macinazione può essere l'attrezzatura ideale in patria e all'estero.
La forma di utilizzo e la portata di ogni forma di smerigliatrice a vibrazione di serie ZM:
1. Forma di serie
Come mostrato nella Figura 18-2, una volta completata la macinazione del materiale dal primo cilindro, entra nel secondo cilindro per ulteriore macinazione. Questa forma è adatta per materiali più duri e prodotti che richiedono la granulometria più fine.
2. Uso parallelo
Come mostrato nella Figura 18-3, alimentare e scaricare i due cilindri separatamente. Rispetto alla forma di collegamento di serie, la distanza di macinazione di vibrazione del materiale nel cilindro è dimezzata e anche il tempo di macinazione di vibrazione è dimezzato. L'effetto di macinazione del materiale è indebolito e la capacità di elaborazione della macchina è migliorata, che è adatto a materiali non duri e situazioni di lavorazione delle particelle non più fini.
3. Alimenti intermedi
Come mostrato nella Figura 18-4, alimentare i due cilindri di macinazione a vibrazione separatamente dal centro e scaricare ogni cilindro da entrambe le estremità. Rispetto alla forma parallela, la distanza di macinazione di vibrazione del materiale all'interno del cilindro di macinazione di vibrazione è dimezzata e il tempo di macinazione di vibrazione è più breve.
4. Macinazione a vibrazione secca
Quando il contenuto di umidità del materiale è inferiore al 5%, è adatto per la macinazione a vibrazione in uno stato completamente asciutto. In questo momento, la temperatura di macinazione a vibrazione è alta. Se la resistenza alla temperatura del materiale di macinazione a vibrazione è scarsa, un rivestimento d'acqua deve essere aggiunto al cilindro di macinazione e l'acqua circolante deve essere utilizzata per raffreddarlo attraverso la parete del cilindro di macinazione.
5. Macinazione a vibrazione bagnata
Se il contenuto di umidità del materiale è superiore al 40%, può entrare direttamente nel cilindro per la macinazione a vibrazione, che è chiamata macinazione a vibrazione bagnata.
6. Metodo a circuito chiuso
I metodi di cui sopra comportano tutti l'alimentazione e lo scarico allo stesso tempo. Se è necessario ottenere granulometrie ultra fini, la porta di scarico del cilindro può essere bloccata, consentendo al materiale di essere continuamente vibrato e macinato nel cilindro per diverse ore o anche più a lungo. Lo screening può ottenere materiali di granulometria ultra fine e, in questo momento, la produttività è la più bassa.
6,Installazione e regolazione
La staffa del motore di questa macchina è collegata al telaio di base con bulloni. Durante l'installazione, dopo aver livellato il telaio, posizionare il corpo della smerigliatrice sul supporto elastico e sostenere l'albero motore e il mandrino della macchina (albero eccitatore) sulla stessa linea centrale. Collegare l'accoppiamento flessibile.
Prima di avviare questa macchina, devono essere eseguite le seguenti attività:
1. Questa macchina dovrebbe essere installata su una fondazione solida e robusta. Riempire la macchina con mezzi abrasivi e non accenderla senza mezzi abrasivi per evitare che la macchina sia troppo leggera e causi un incidente stradale.
2. collegare l'acqua circolante per il raffreddamento, che ha due funzioni: in primo luogo, per ridurre la temperatura dei cuscinetti durante il funzionamento e proteggerli; In secondo luogo, per i materiali che non possono sopportare alte vibrazioni e temperature di macinazione, l'acqua circolante aggiunta al rivestimento esterno viene utilizzata per assorbire il calore generato durante la vibrazione e la macinazione nel cilindro di vibrazione e rettifica.
3. La potenza del motore di questa serie di rettificatrici è relativamente alta. Si raccomanda di utilizzare la riduzione di tensione iniziando a ridurre l'impatto sulla rete elettrica durante l'avvio. Generalmente, un gabinetto motore di avviamento dedicato non è configurato. Se c'è un bisogno speciale, può essere ordinato separatamente. Il principio elettrico è mostrato nella figura 18-5.
4. se l'alimentazione automatica continua e lo scarico sono richiesti, la nostra fabbrica può configurare i dispositivi automatici di alimentazione e scarico per gli utenti.
5. La forza di macinazione delle vibrazioni richiesta varia a seconda del materiale utilizzato per la macinazione delle vibrazioni. A questo scopo, il blocco eccentrico secondario può essere aumentato o diminuito. Quando è richiesta una grande forza di eccitazione, il blocco eccentrico secondario può essere bullonato al dispositivo eccentrico. Al contrario, il blocco eccentrico secondario può essere rimosso.
7. durante l'installazione, i diversi gradi assiali della linea centrale dell'albero motore non dovrebbero superare 2mm, che possono essere raggiunti aggiungendo o rimuovendo i cuscinetti di regolazione e spostando il sedile del motore.
8. Regolare il livello della macinazione. Aggiungere pastiglie di regolazione sotto la base della molla dei quattro punti di appoggio per regolare il livello del cilindro di macinazione, con una differenza di altezza ammissibile di ± 3mm per irregolarità. Spostare il supporto inferiore in modo che la molla abbia un asse diverso di 2mm tra i centri superiori e inferiori.
7,Funzionamento, uso, manutenzione e manutenzione
1 Ispezione pre-inizio
（1） La tensione di alimentazione è normale;
（2） Se l'exciter ruota in modo flessibile;
（3） Ci sono oggetti estranei in collisione con il corpo vibrante;
（4） Tutti i bulloni di collegamento sono serrati;
（5） Sono tutte le attrezzature di supporto come alimentatori, trasportatori e acqua circolante in condizioni normali.
2 operare
（1） Aprire la valvola dell'acqua fredda e introdurre l'acqua di raffreddamento.
（2） Se il motore non funziona normalmente o la smerigliatrice vibra in modo anomalo dopo 10 secondi, premere immediatamente il pulsante di arresto e verificare la causa.
3 Uso, manutenzione e manutenzione
（1） Il rivestimento di circolazione diretta dell'acqua di questa serie di mulini ha subito una prova di pressione dell'acqua dopo la fabbricazione dell'attrezzatura. Prima dell'avvio dell'utente, è necessario un altro test di pressione dell'acqua, con una pressione dell'acqua di 0,2-0,3Mpa e nessuna perdita.
（2） Prima di mettere in funzione ufficialmente, non aggiungere alcun materiale (ma assicurarsi di installare supporti abrasivi), condurre una prova di aria di due ore, controllare la precisione e quindi stringere di nuovo tutti i dispositivi di fissaggio.
（3） Dopo l'avvio, la temperatura dell'acqua dovrebbe essere misurata regolarmente dallo sbocco dell'acqua di raffreddamento circolante e la temperatura massima dell'acqua non dovrebbe superare 40 ℃.
（4） La qualità della lubrificazione dei cuscinetti è uno dei fattori chiave che influenzano le prestazioni della rettificatrice. Generalmente, il grasso ad alta temperatura (come il grasso resistente al calore prodotto dall'impianto petrolchimico di Yingkou, numerato Liaoying Q327-82; 7016 grasso ad alta e bassa temperatura e 7019 grasso ad alta temperatura prodotto dall'impianto chimico di Yiping) dovrebbe essere aggiunto alla camera del cuscinetto ogni 10-15 giorni. Aprire la camera del cuscinetto ogni quarto, pulire i cuscinetti e la camera del cuscinetto e durante il montaggio, riempire il 40% -50% dello spazio del cuscinetto con grasso ad alta temperatura.
（5） Per prolungare la durata del rivestimento, si prega di cambiare la direzione del motore di azionamento ogni due mesi o giù di lì.
（6） La smerigliatrice deve subire una revisione importante una volta all'anno: 1. sostituire i cuscinetti; 2. controllare il rivestimento e i vari collegamenti operativi e aggiornarli in modo tempestivo quando necessario; Condurre prove di pressione su tre paia di sistemi di raffreddamento ad acqua circolanti, con una pressione dell'acqua di 0,2-0,3 Mpa e nessuna infiltrazione d'acqua.
8,Spiegazione
（1） Per garantire le prestazioni dell'intera macchina e la qualità del prodotto di macinazione a vibrazione, è meglio utilizzare materiali specializzati per il rivestimento e il mezzo di macinazione della molatrice a vibrazione.
（2） I metodi di connessione e scarico dei cilindri superiori e inferiori possono essere modificati in modo flessibile in base alle esigenze.
9,Precauzioni
（1） Il collegamento tra il blocco eccentrico e il blocco eccentrico secondario deve essere controllato regolarmente per prevenire danni e incidenti causati da un uso a lungo termine;
（2） I supporti elastici dovrebbero essere ispezionati e sostituiti regolarmente e i supporti elastici non qualificati non dovrebbero mai essere utilizzati;
（3） Non accendere mai il dispositivo senza sufficiente materiale multimediale;
（4） Senza una copertura protettiva, non può essere messa in funzione;
（5） Senza acqua di raffreddamento, il tempo di avvio non dovrebbe superare i 20 minuti;
（6） La forza del pezzo di collegamento flessibile dell'accoppiamento tra il motore e l'eccitatore non può essere aumentata arbitrariamente;
（7） L'ingresso e l'uscita devono essere libere, in particolare l'uscita, e le condotte e i dispositivi che possono influire sulla scarica non possono essere collegati esternamente;
（8） Senza protezione speciale, non vibrare o macinare materiali infiammabili ed esplosivi.
（9） L'alimentazione deve essere uniforme e continua. La regolazione della sua quantità di alimentazione è determinata dai requisiti delle proprietà dei materiali e del rapporto di schiacciamento, mentre controlla rigorosamente l'ingresso di grandi blocchi di materiali.
（10） Prima di fermare il mulino, interrompere l'alimentazione e continuare a funzionare per 5 minuti prima di fermare il mulino. Dopo l'arresto per 8 minuti, spegnere l'acqua circolante per consentire ai cuscinetti di raffreddarsi ed evitare difficoltà durante il successivo avvio.
（11） Durante il lavoro devono essere effettuate ispezioni e pattuglie regolari. Se si riscontrano suoni anomali o altri fenomeni anomali, la macchina deve essere fermata immediatamente per controllare la causa e la macchina deve essere avviata dopo l'eliminazione del guasto.
（12） La temperatura massima del sedile del cuscinetto durante il lavoro non dovrebbe superare 65 ℃. Se la temperatura è troppo alta, l'alimentazione di acqua di raffreddamento dovrebbe essere aumentata o la pressione di alimentazione dell'acqua dovrebbe essere aumentata per accelerare la velocità di circolazione dell'acqua circolante.
Benvenuti al macchinario di Weicheng per l'ispezione e la guida. Forniremo servizi di navetta per l'aeroporto o la stazione ferroviaria. Contatto: Manager Zhang Free Consultation Hotline:
Richiesta online
-
Contatti
-
Società
-
Telefono
-
Email
-
WeChat
-
Codice di verifica
-
Contenuto del messaggio
-