Macchina di granulazione e rivestimento del letto fluidizzato turbinante XLB

1,Finalità:
1. Granulazione e rivestimento dei prodotti farmaceutici
Granuli, pillole, ricoperti e polvere non ricoperti.
2. Granulazione dell'industria alimentare.
3. Metallurgia della polvere e granulazione dell'industria ceramica.
4. Granulazione e rivestimento di pesticidi, mangimi e fertilizzanti.
5. Granulazione di pigmenti, coloranti e coloranti.
6. Granulazione di altre sostanze chimiche generali.
2,Principio di funzionamento e caratteristiche di granulazione rivestimento essiccatore
1. Principio di funzionamento
Il materiale granulare per il rivestimento è messo nel letto fluidizzato e l'aria fredda entra dalla camera di riscaldamento nella parte posteriore del motore principale. Dopo essere stato filtrato e riscaldato alla temperatura richiesta dal riscaldatore, entra nel letto fluidizzato. La piastra di distribuzione dell'aria del letto fluidizzato è fatta in una speciale struttura a piastra anulare e ogni piastra forma una forma impilata, permettendo al flusso d'aria di passare attraverso gli spazi tra le lame, formando un flusso d'aria ad alta velocità circolante, in modo che il materiale si muova in un modo regolare vortice simile. L'adesivo o il liquido di rivestimento viene spruzzato nello strato di materiale a flusso regolare attraverso l'ugello pneumatico installato sulla parete laterale o superiore, rendendo così la polvere in particelle o ottenendo un rivestimento continuo e uniforme del film. Dopo l'umidità, viene effettuato dalla macchina di scarico.
2. Caratteristiche
(1) Con granulazione con polvere, migliorare la fluidità e ridurre il volo della polvere.
(2) Adottando rivestimento a spruzzo laterale, non c'è spreco di materiali di rivestimento.
(3) Allo stesso tempo, il rivestimento a spruzzo può ridurre notevolmente il processo di essiccazione.
(4) La fluidizzazione rigorosa è formata all'interno del letto per assicurare il rivestimento uniforme.
(5) La parte superiore dell'apparecchiatura è dotata di un foro di scarico, che impedisce danni all'apparecchiatura in caso di esplosione.
(6) Rivestito all'interno di un sistema sigillato, senza perdite o polvere che volano.
(7) L'attrezzatura può essere azionata manualmente o automaticamente.
(8) I parametri del processo di rivestimento sono stabili e altamente ripetibili.
(9) L'attrezzatura non ha angoli morti, scarico veloce e scarico facile.
3,Principali parametri tecnici
progetto
|
modello
|
|||||||||||
nome
|
unità
|
3
|
5
|
10
|
15
|
30
|
60
|
90
|
120
|
200
|
300
|
500
|
inventario
|
Kg/lotto
|
3
|
5
|
10
|
15
|
30
|
60
|
90
|
120
|
200
|
300
|
500
|
potenza del ventilatore
|
Kw
|
3
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
15
|
18.5
|
18.5
|
22
|
30
|
55
|
alimentazione dell'aria
|
m3 /min
|
0.25
|
0.35
|
0.55
|
0.6
|
0.85
|
1.1
|
1.1
|
1.3
|
1.8
|
2.4
|
3
|
Consumo di vapore
|
Kg/h
|
36
|
40
|
50
|
70
|
95
|
145
|
165
|
180
|
340
|
380
|
450
|
Riferimento dimensione dell'impianto
|
H 1 (mm)
H 2 (mm) H 3 (mm) Ø1(mm) Ø2(mm) B 1 (mm) B 2 (mm) B 3 (mm) |
1950
310 1750 400 150 660 1200 880 |
2360
310 2030 550 180 1050 1650 950 |
2400
250 2100 550 180 1010 1560 1100 |
2500
320 2200 700 250 1160 1830 1250 |
2500
340 2200 700 250 1160 1830 1250 |
3050
490 2750 1100 280 1460 2460 1530 |
3050
540 2750 1100 280 1460 2460 1530 |
3050
590 2750 1200 280 1660 2860 1650 |
3450
680 3150 1400 280 1860 3260 1650 |
3650
790 3350 1600 315 2030 3660 1750 |
4000
890 3700 1800 355 2260 4060 1850 |
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