
Vantaggi:
1. Alta efficienza di trasferimento di calore
Il fluido fa un flusso a spirale nello scambiatore di calore a piastra a spirale, e la forza centrifuga generata aumenta il livello di turbolenza del fluido. Inoltre, le colonne fisse nel canale danneggiano lo strato di confine generando vortici. Pertanto, il numero più basso di Renault può formare turbolenze, generalmente tra Re = 1400 e 1800, il più basso può formare turbolenze quando Re = 500, a seconda della disposizione e del numero di colonne a distanza fissa.
2. Bi-fluido a flusso inverso e trasferimento di calore a bassa temperatura
Entrambi i fluidi possono effettuare uno scambio di calore completamente inverso all'interno di un canale a spirale più lungo. Quando la temperatura di entrata ed uscita dei due fluidi è determinata, la differenza di temperatura media logaritmica del flusso inverso è maggiore rispetto a quella del flusso parallelo, del flusso errato o della piegatura, quindi il trasferimento di calore dell'area unitaria è anche grande. D'altra parte, se la capacità di trasferimento di calore per unità di area è pari, l'uso di trasferimento di calore a corrente inversa può essere completato con una differenza di temperatura media logaritmica inferiore. Ciò è molto vantaggioso per l'utilizzo di fonti di calore a basse temperature.
3. Non è facile scalare
Il fluido in uno scambiatore di calore a piastra a spirale è a canale singolo e la velocità di flusso consentita è più alta rispetto ad altri tipi di scambiatori di calore (di solito, 2 metri / sec per liquidi di poca viscosità e 20 metri / sec per gas), quindi non è facile da scalare.
Struttura compatta, senza tubi, facile fabbricazione
Lo scambiatore di calore a piastra a spirale è realizzato con una piastra di metallo, quindi nessuna piastra di tubo, scatola ufficiale e altri componenti che non svolgono lo scambio di calore, nella stessa area di trasferimento di calore, molto più compatta dello scambiatore di calore a tubo a colonna, l'area di trasferimento di calore dell'unità di volume è circa 2 ~ 3 volte quella dello scambiatore di calore a tubo a colonna. La lavorazione meccanica durante la produzione è bassa e a basso costo.
